炼焦配煤优化-2011-08-19.docVIP

炼焦配煤优化 1炼焦配煤概念及相关指标 1.1基本概念 （1）炼焦用煤是指在焦炉炼焦条件下，用于生产一定质量焦炭的原料煤。 （2）炼焦煤是指单种煤炼焦时，可以生成具有一定块度和机械强度的焦炭的煤。这类煤具有一定粘结性（能够在高温条件下融化、粘接其他物质）。炼焦煤按变质程度可以划分为气煤、肥煤、气肥煤、1/3焦煤、焦煤和瘦煤。 （3）炼焦是将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体，随后分解产生煤气和焦油等，剩下以碳为主体的焦炭。 （4）炼焦配煤是指将几种不同类别的炼焦用煤，按一定比例配合作为加入炼焦炉炼焦的过程。 1.2炼焦煤的相关指标 （1）水分 将煤加热到105～110℃并保持恒温，直至煤样处于恒重时，煤样的失重即为煤样水分的质量，该质量占煤样质量的百分比即为水分。配合煤的水分大小稳定性对焦炉操作、焦炭产量和质量以及环保、炉体寿命有很大影响。配合煤的水分一般在4～12%。 （2）细度 炼焦用煤使用小于3mm粒级所占的含量（细度）作为入炉煤的细度。炼焦用煤的粒度组成对焦炭质量影响很大，要根据不同煤种进行粉碎和筛分。对于硬度较高的气煤等煤种要细破碎，对于易粉碎的焦煤和肥煤可有较大的粒度。常规炼焦（顶装煤）时为75%~80%，配型煤炼焦时约85%，捣固炼焦时为90%以上。 （3）灰分 将煤在815℃的条件下完全燃烧后所得的残渣作为煤的灰分，残渣占煤样质量的百分数，称为煤的灰分产率。焦炭的灰分主要来自配合煤，配合煤灰分可按各单种煤灰分用加和计算，也可直接测定。在炼焦过程中，煤的灰分全部转入焦炭，配合煤的灰分控制值可根据焦炭灰分要求按下式计算： (1-1) 其中，、分别为煤和焦炭的灰分，为全焦率，% （4）硫分 配合煤硫分可以按单种煤硫分加权得到，也可以直接测定。在炼焦过程中，煤中的部分硫酸盐和硫化铁转化为FeS、CaS、FenSn+1而残留在焦炭中，另一部分如有机硫则转化为气态硫化物，在流经高温焦炭层缝隙时，部分与焦炭反应生成复杂的硫碳复合物而装入焦炭，其余部分则随煤气排除，随出炉煤气带出的硫量因煤中硫的存在形态及炼焦温度而异。 煤中硫分转入焦炭的百分率： (1-2) 则配合煤的硫分控制值可按焦炭硫分要求用下式计算： (1-3) 其中，，分别为煤、焦炭中的硫分，% （5）煤化度 通常可以用可燃基挥发分和镜质组平均最大反射率表示。 挥发分是指在高温（900℃）条件下，将煤隔绝空气加热一定时间，煤的有机质发生热解反应，呈气态析出的小分子化合物。 煤的镜质组反射率是指镜质组在绿光中的反射光强相对于垂直入射光强的百分比。在粉煤光片上测得的大量随机反射率的平均值即为平均随机反射率。 （6）粘结性 煤的粘结性是指烟煤在干馏时产生的胶质体粘结自身和惰性物料的能力。煤的粘结性是指单种煤或配合煤在工业焦炉的炼焦条件下，粘结成块并最终形成具有一定块度和强度的焦炭的能力。通常用粘结指数（G）或胶质层指数（Y）表示。 粘结指数G的测量通过将煤样与标准煤在坩埚内混匀后，在马弗炉中灼烧一定时间，冷却后称量焦渣的重量，根据计算公式得到该种煤的粘结指数，其值一般在58~72。 胶质层最大厚度Y（mm）是煤在胶质层测定仪中所测得的指标，它代表煤的粘接性、胶质体流动性、热稳定性及透气性等，一般在17~22mm范围内。 2炼焦配煤的意义 配煤炼焦可以起到合理利用焦炭资源，保证炼焦生产，为高炉提供合格焦炭的作用。在我国发展炼焦配煤主要基于以下几点： （1）炼焦煤储量不容乐观 我国虽然是煤炭生产大国，但主要是动力煤，用于炼焦的焦煤和肥煤储量较少。根据国家安监局统计数据，我国炼焦煤占世界查明储量的13%，占我国煤炭总量的26.63%，主焦煤和肥煤分别占炼焦煤的21%和13%。加之随着近年来国家推行大型焦炉，不断提高炉容淘汰落后产能，未来对于优质肥煤和焦煤的需求量将会大量增加。因此，必须大力发展炼焦配煤技术，扩大炼焦用煤的范围，缓解资源紧缺带来的压力。 （2）煤炭分布不均匀 我国煤炭资源的地理分布极不平衡。呈现出成煤时代多、分布面积广、分布不平衡现象。大体上是北多南少，西多东少，具有天然的区域分异性。煤炭资源的分布与消费区分布极不协调，华东地区87%的煤炭资源储量集中在安徽、山东，而工业主要在以上海为中心的长江三角洲地区；中南地区煤炭资源的72%集中在河南，而工业主要在武汉和珠江三角洲地区；西南煤炭资源的67%集中在贵州，而工业主要在四川；东北地区52%的煤炭资源集中在黑龙江，而工业则集中在辽宁。 （3）炼焦用煤质量较差 虽然我国炼焦用煤中的焦煤、肥煤黏结性好，但一般属于较难洗选的煤，洗精煤的灰分和硫分都很高，导致用量受到一定限制。我国所产的气煤和弱黏结性煤黏结性差，但属于易选煤，灰分和硫分较低，其资源储量比较丰富，价格相对便宜。因而在配煤炼焦中，配