管桁施工方案.docVIP

*******天 井 钢 结 构 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： ****空间结构有限责任公司**分公司 二○一一年八月二十六日 目 录 第一章 编制说明 第二章 工程概况 第三章 管桁架施工方案 第四章 安全文明施工 第一章 编制说明 1、本安装施工方案依据设计蓝图及现场情况编制而成，用以指导天井管桁架安装施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工。 2、本专项安装施工方案整体思路：利用25T吊车上料至拼接工作面;成品梁采用扒杆/卷扬机提升为主，倒链拉升为副的安装方式。安装次序依次为:HJL --- HJL --- HJL ---HJL ---HJL ---HJL ---HJL ---HJL ---HJL ---HJL—HJL ---HJL --- HJL ---HJL ---HJL ---HJL ---HJL ---HJL ---HJL ---HJL---- ---HJL 第二章 工程概况 本工程为江南商都天井钢结构工程 *****天井钢结构工程Q235B钢；屋顶方管龙骨材质为Q235钢；玻璃为6+0.76+6钢化夹胶玻璃；四周彩钢板为100MM厚1150型。 第三章 管桁架施工方案 钢结构工厂制作部署 为保证构件质量，管桁架分段制作，所有钢构件全部在加工厂集中加工制作。 在构件制作前，工厂应按施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接技术规程》的要求进地焊接工艺评定。生产制造过程应严格按工艺评定的有关参数和要求进行。通过跟踪检测如发现按照工艺评定规范生产质量不稳定，应重做再评定，以达到质量稳定。 原材料的选用及检测 3.2.1材料的选用 1、主要钢材：本工程主要钢材材质为Q345B材质，主桁架主要为237*10钢管。全部选用正规大钢厂的产品。 建筑钢结构用钢材料、焊接材料的选用应符合图纸的要求，并应具有钢厂或焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告，质量要求必须符合国家现行标准的规定。 钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定。 2、材料采购的质量控制 （1）对进入加工厂的材料按规范进行验收； （2）核对原材的出厂质保书，并与规范标准所要求的各项参数逐一核对。尤其是超出材料规范的强屈比和延伸率的指标； （3）检查板材厚度、几何尺寸，对于不符合规范要求的材料不得入库。 3、材料复验 （1）对入库材料按规范要求的同批同炉号60t为一批，进行抽样复验。主要验证钢材的力学性能是否符合规范与设计要求的指标。 （2）对复验合格的钢材方可进行加工，不合格的钢材应进行标识，分别存放，并通知钢厂进行处理。 3.2.2原材料的检测 1、钢材的力学性能试验及试样取样 钢材拉伸试验试样的制备、形状和尺寸应符合相关规定。 2、钢产品力学性能试验取样的位置： 1）、钢板： ① 在钢板宽度1/4处切取拉伸弯曲或冲击样坯。 ② 对于纵轧钢板，当产品标准没有规定取样方向时，应在钢板宽度1/4处切取横向样坯，如钢板的宽度不足，样坯中心可以内移。 2）、样坯加工余量的选择： 用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘需留有足够的加工余量。一般应不小于钢产品的厚度或直径，但最小不得小于20mm。 钢结构加工工艺 1、管桁架加工工艺流程：原材料检测→号料→切割→抛丸除锈→边缘加工→制孔→组装→焊接→矫正→焊缝检测→防锈防腐处理。 1）每道工序完成后进行检查，并有检查记录，合格后进入下一道工序。 2）管桁架钢管焊接对接质量等级为一级，全熔透焊缝，焊缝完成后24小时后进行焊缝内部缺陷检测，对焊缝内部缺陷部位及时返修。 3）焊接作业前进行焊接工艺评定，按照焊接评定工艺要求进行焊接作业。 4）施焊时应根据焊机性能，确定合适焊接参数。焊接过程中应控制焊接收缩量降低焊接残余应力焊接坡口两侧30范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈赃物、氧化皮清洁干净。 1） 工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 2） 对施工人员进行合理组织、安排，根据各施工阶段需要，灵活调整、动态管理，确保施工人员满足施工进度要求。 2、技术准备 1） 组织工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方与设计单位作好变更手续。根据施工图纸结合的设备和技术条件， 2） 堆放场地应平整、坚实，有良好的排水措施。 3） 构件采用铺垫木水平堆放，支座间的距离应不使钢结构产生残余变形；多层叠放时垫木应在同一垂直线上。 4） 不同类型的构件应按编号分类堆放，堆放高度≤2m；构件堆放位置要考虑施工安装顺序。 4、构件核查、编号与弹线 1） 清点构件的型号、数量，并按设计和规范要求对构件质量进行全面检查，包括构件强