机修工安全作业指导书.docVIP

机修工安全作业指导书 1、工作前，应按规定穿戴好防护用品，扎好袖口。 2、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。机器与动力线未切断时禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌或派专人负责看守。 3、所用的工具必须齐备、完好、可靠方能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具。对所用工具如更换滚刀时吊运刀具的葫芦、吊绳、吊环等进行定期检查维护。 4、开动机械设备时，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并开空载试车，确认无误后方可操作。操作时，必须严格遵守设备安全操作规程。 5、设备上的电气线路及电动工具发生故障时，应交电工修理，自己不得拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时线。 6、工作中使用大小锤时，严禁戴手套和对面打锤。多人打锤时，不得用手指示要打的地方。必须注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具，造成工具脱落、工件及铁屑飞溅造成的伤害。 7、高空或双层作业时必须戴好安全帽、设置好安全挂点并系好安全带，并检查梯子、脚手架是否坚固可靠；工具要放在工具袋里，不准放在其它地方；要捆扎好安全带，并要系在牢固的结构架上或专设的绳索上等；不准穿硬底鞋，不准往下扔东西，不准打闹。 8、登高作业的平台，不准置于带电的母线或高压线下面，平台的台面应有绝缘垫层，以防触电，平台上应设防护栏杆。 9、使用移动的钻床或台钻床钻孔时，严禁戴手套，不准用纱布或手清除铁屑，亦不准用嘴吹；机床未停止转动时，禁止换装钻头或夹具；工件必须夹牢，小件要用虎钳、夹具或压铁夹紧压牢，以防转动时甩出伤人。 10、采用加热炉、加热器、感应器、感应电炉加热零件时，要遵守有关安全操作规程，要使用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污。工作场地附近，不准有易燃易爆物品。热套好的组装件，不准随意放置，以免发生烫伤事故。 11、使用手持的各种砂轮时，首先检查砂轮是否有裂纹和松动现象，检查防护罩是否完好。磨工件时，要戴好防护眼镜，压力不得过大过猛，不准对着人磨，要距易燃易爆物品5米以上。使用完后要立即关闭电、风门，放到干燥和安全的地方，以防砸碰坏砂轮片。 12、使用手持的电动工具，要检查其导线，单相是否有三芯线、三相是否用四芯线，检查接零保护是否完好，必须使用触电保安器。要注意保护好导线，防止轧坏、割破等。用完后，要立即切断电源，放到固定和安全的位置，不准乱放。 13、使用千斤顶顶工件时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。 14、使用吊车吊装机件时，要与吊车工、挂钩工密切配合。不准在吊着的机件下面操作，必要时，须设支架垫好或采取一定的安全措施，方可进行。当吊着机件装配时，必须站在安全的位置，防止吊车或机件移动，造成挤伤事故。 15、拆下包装机器的木板，要把朝天钉拔掉或打倒，防止钉子轧伤脚，要把木板整齐地堆放在一起。 16、安装机器时，池型基础内禁止站人，防止脱钩、断绳或机器堕落倒塌伤人，使用水平仪校正加垫时，不准将手伸入机器或重物下面工作。 17、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件换卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。 18、拆卸下来的零件，要记准部位或加标志，要尽量放在一起，不要乱丢乱放。 19、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩，要同起、同放、稳起、稳放、稳步前进。 20、搬运机床或吊运大型、重型机件时，应有人专门负责安全和指挥，与吊车工、挂钩工、起重工、搬运工密切配合，互相协作，确保安全。 21、铲刮设备或机件导轨面时，工件底部要垫平稳。刮研操作时，被刮研工件必须稳固，不得窜动。校准工具必须装有稳固的手拿环或吊环，较大或较重的校准工具，不准一人搬动；两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作；两人以上搬动工件和校准工具时，要专人指挥，统一行动，步调一致；往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。 22、清洗机件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不准用汽油清洗机件、擦洗设备或地面。废油要装在指定的容器内，定期收回，不准倒入下水道内。 23、检修机器设备时，必须同时检修设备上附带的安全防护、信号、保险等安全装置。机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产使用。 24、使用常用工具时，必须遵守以下规定： a．用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用力击打手柄。使用转座的虎钳时，必须紧固螺丝，紧固牢靠； b．使用手锤和大锤时应检查锤头是否松动，检查锤头顶是否有裂纹、卷边或毛刺，如有缺陷必须修好再用。两人击打锤时，站立的位置要错开方向，扶钳、打锤要稳，落锤