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第17卷第4期 无机材料学报 Vol17.No
2002年7月 Journalof Materials Jul..2002
Inorganic
文章编号:1000—324X(2002)04—0725—06
注浆成型SiC多孔陶瓷的工艺和性能研究
张 锐1,-,高 濂1,程国峰1,郭景坤1
(i中国科学院上海硅酸盐研究所国家重点实验室,上海200050;2郑州大学材
料I程学院.河南450002)
摘要:选用SiC颗粒作为多孔陶瓷的骨料材料,长石、石英、粘土组成的低共熔混合物形成
晶界玻璃相结合剂,活性炭作为成孔荆,采用注浆成型工艺,对多孔陶瓷的性能进行了研究.
SiC骨料颗粒的Zeta电位等电点对应的pH值为5.2,注浆浆料的pH值在8~12的范围内具
有很好的流动性和稳定性j烧成温度的提高,使SiC多孔陶瓷的气孔尺寸分布范围缩小,但基
本孔径不变;晶界玻璃相的高温粘性流动在SiC晶粒之间形成“桥架”结构,提高了两者之间
的粘结能力}高温下,SiC颗粒的氧化产物参与晶界反应,生成新的针状莫来石相,使SiC多
孔陶瓷的强度出现异常提高.
SiC
关键词t j注浆成型j工艺I性能
中图分类号:TFl24文献标识码:A
1引言
多孔陶瓷具有十分广泛的实际应用前景,如用作熔融金属或热气体的过滤器,医学临
床的病菌等微生物过滤,超滤分离血清蛋白;化学反应过程的过滤膜;催化剂或酶的载体
等[“….按照应用领域的不同,可以将多孔陶瓷的作用分为截然相反的两个方面,即:将一
种物质从另一种或几种介质相中分离.这就是所谓的净化过程;另一方面,可以通过多孔
陶瓷将一种介质同另一种或几种介质均匀、稳定的混合在一起,即介质分散过程.
目前,工业废气(包括汽车尾气)对环境的污染越来越严重,对其进行净化处理越来越
成为急需解决的问题.传统的净化方法之一是对高温含尘废气进行水洗,防止粉尘进入大
气.这种方法一方面浪费了大量的水资源和废气中所含的大量可再利用的热能,另一方面,
又造成了对水资源的二次污染.相比之下,过滤除尘是理想的净化方法.可传统的玻璃纤
维过滤材料无法承受高温腐蚀,影响净化效果,因此,研究开发多孔陶瓷材料具有十分重
要的现实意义.而对于具有圆筒状或管状的多孔陶瓷来说,成型工艺则是又一个实践关键
一挤制成型工艺复杂,成本高.不利于推广.因此,如何采用简单、实用的方法制备多孔
陶瓷材料直接影响着该领域的实际进展.
本研究选用强度高、耐磨性好、抗热冲击性能强的SiC作为多孔陶瓷的骨料材料,通过
注浆成型工艺研究,获得了性能优良的多孔陶瓷管状过滤材料.
收稿日期:200l一07_17,收到修改穑日期:2001—08—13
基盘项目:清华大学新型陶瓷和精细工艺国家重点实验室基金资助(xGZ9910)J河南省自然科学基金;河南省模
具、材料工程及装备重点实验室基金
作者简舟:张 锐(1967-),男,讲师.博士研究生.通讯联系人:高濂 shC/1
E—mail:liangaoc@online
726 无机材料学报 17卷
2实验过程
j
选用Q.SiC作为骨料材料,其基本粒度约12/。m,摄大颗粒约28#m,最小颗粒约4pro
长石、石英、粘土组成的K20—A1203一Si02低共熔混合物作为晶界结合剂,在高温下熔融、
流动.将SiC颗粒粘结在一起;活性炭作为成孔剂,在高温下氧化,形成气iL和气孔通道.
主要工艺过程包括:对SiC、长石、石英、粘土进行湿法球磨混合4h(XM一2
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