攀钢钒公司2014年形势任务学习资料.pdf

  学习园地 2014年第2期 攀钢钒公司2014年形势任务学习资料（二） 凝心聚智深挖潜 誓保盈利 5 亿元 ——攀钢钒2013 年工作回顾 2013年公司生产经营取得了哪些成绩？ 1.降成本成绩显著。全年累计降成本 26 亿元（其中：内部降低物耗 费用 11.2 亿元，协同降采购成本 14.8 亿元），再创历史新纪录。 2.品种盈利取得新进步。全年完成铁 607.83 万吨、钢 547.5 万吨， 同比增加1.55%和 1.34%；钒制品（以VO 计）2.07 万吨，同比降低 1.89%； 2 5 重轨完成123.11 万吨（其中百米轨 67.02 万吨），取得历史性突破；累计 发电 38.86 亿度。 3.主要技术经济指标有新突破。公司重点关注的 14 项主要技术经济 指标中有 11 项优化上年水平，其中 8 项创历史最好水平，分别是入炉焦 比同比降低 5 Kg/t，喷吹煤同比提高 8.03Kg/t，金属损失率同比降低 0.76%，钢铁料消耗同比降低7.71Kg/t，V O 单耗同比降低 281.57t/t，V O 2 5 2 3 单耗同比降低 174.98t/t，热轧、冷轧成材率同比都提高了 0.33%。 4.产供销衔接更加紧密。加强原燃料驻外服务和顾客服务两个平台建 设，主动介入供应和销售两端工作，实现经营目标、经济责任制和日常运   1   作“三协同”，促进了原燃料稳定经济保供和产品市场销售，尤其是在协 同降采购成本和优化品种结构创效方面成绩突出。 2013年公司在推动变革创新方面做了哪些工作？ 1.积极优化人力资源配置。编制并审核了热轧等 5 个单位人力资源优 化方案；通过优化岗位设置、办理短期歇工等多种方式，公司总用工人数 下降 15.1%；清理、整合和管控外协业务及人员，降低协力费 8800 多万元， 降低率 14.5%，制造部、物流中心等单位实现“零劳务”。 2.优化管理业务流程。分别对运输部和仓配中心、煤化工厂和炼铁厂 的业务和机构进行了整合，成立了物流中心和新炼铁厂；对公司机关业务 相近或相似的科室进行了合并，精简科室 15个，精简率达 24.59%。 3.深化总监制和“五制”配套管理模式。公司组织召开了总监制运行 改进会，推进了现场标准化作业和计划值管理，提高了现场执行力和工作 效率。 2013 年公司在推进科技创新，提升科技创效能力方面开展了哪些工 作？ 1.积极推进“短平快”项目。采取联合攻关等方式，强化冶炼技术、 提高喷煤比等多项技术项目研究，实现不可逆转降本增效 2 亿元以上。 2.强化新产品开发和产品性能优化。成功开发PB2 钢轨、R350HT 钢轨、 高强热轧车轮钢 P510CL、热轧热镀铝锌等新产品，并且改善了 PG4 钢轨、 LZ50车轴钢等产品性能。 3.加快推进二次资源回收利用研究。完成了富集污泥、炉蓖条等2 个 项目产业化实施，瓦斯泥等3 个项目正在进行工程化实施，其中：富集污 泥再利用项目累计创效达 500 万元以上。同时，初步建立了科技创新推进 工作评价体系，对《高强度汽车车轮用热轧钢板开发》等 4 个项目实行专 人负责制，新启动了“钒钛磁铁矿低成本冶炼关键技术研究”、“系列高品   2   质钢轨开发”2项中长期项目。 2013 年公司在推进专业管理、提升管理效率方面做了哪些工作？ 1.安全环保管理。强化“一岗双责”和重大隐患管控，加快脱硫等国 家限期环保项目治理，将环保设施与主体设备同等管理，安全环保总体稳 定受控。 2.装备管理。实