- 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
辊道窑窑内温度场变化研究
摘 要:由于辊道窑断面温度均匀、传热效率高、能耗低,已成为建陶企业普遍采用的烧成设备。目前,随着建陶企业的产量越来越大,窑炉也越建越长、截面愈来愈宽,但窑内温度也越来越难以控制,而由于窑内温度不均匀造成的诸如变形、色差等烧成缺陷也日趋严重。因此,如何均匀窑内温度、减小断面温差成为建陶企业最关心的问题之一。
关键词:辊道窑;温度均匀器;数值模拟;温度场
1 辊道窑温度均匀器的应用
辊道窑温度均匀器是一种新型窑内温度均匀装置,能有效地改善窑内(尤其是横断面)温度的均匀性,减少制品变形、色差等缺陷。温度均匀器如何能达到改善窑内温度的均匀性?了解这一点,对合理操作温度均匀器很有必要。
图1为窑体模型结构示意图。辊道窑温度均匀器一般安装在烧成带中的辊上(或辊下)空间。安装时先在烧成带窑墙两侧开圆形的孔洞,再放入调节器, 最后将其位置调平,调节器伸出窑外通过金属圆盘连接,其在窑墙间的空隙用耐火棉填实,以防止漏气。其中一端的圆盘通过轴承与轴承座固定,另一端圆盘通过轴承连接一手柄,调节器由两根辊棒组成。通过手柄调节改变装置上两辊棒在窑内的相对位置,改变窑内气流流动状态,从而改变温度分布,达到均匀窑温的目的。
2 物理结构模型及网格划分
2.1物理结构模型的简化
本文主要是研究辊道窑烧成带内垂直放置温度均匀器后,温度均匀器对窑内附近空间烟气温度场的影响。因此,窑体物理模型的长度只需在一、两节窑长范围内选取即可,而模型的高度和宽度以一般辊道窑的内高和内宽选取。本文中窑体模型结构尺寸为:长×内宽×内高=4000mm×2500mm×800mm。另外,考虑到窑内制品除离两侧窑墙有一定的间距(一般为100~200mm)外,它们之间的纵向和横向间隙很小,故可将其简化为一块长为窑长,宽为窑内宽减去两倍离窑墙间距的制品大整体,将窑内气流空间分成辊上、辊下两部分,其尺寸为:长×宽=4000mm×2300mm。由于温度均匀器装置中除辊棒外,其他部件对研究窑内气体流场没有任何影响,故模型中其他部件可忽略。均匀器辊棒结构尺寸为:长×直径=2500mm×50mm。经合理简化后,加入温度均匀器后的窑体模型结构如图2所示。
2.2网格划分
模型计算区域采用四面体非结构网格。窑内烟气经过温度均匀器的辊棒时会发生绕流,附近烟气速度场较大变化会导致温度场的变化。为了更合理地模拟放置温度均匀器后烟气的温度场,先对两辊棒四个圆端面的圆周曲线生成线网格,然后再生成体网格,实现对辊棒周围的网格局部加密,最后生成的网格总数为171029个。
3 窑内流动与换热的数学模型
窑内流动与换热的数学模型主要由基本控制方程、模型方程和边界条件等组成。另外,由于烧成带温度高(一般大于900℃),辐射换热占较大比例,故能量方程中的辐射源项S需要用辐射模型来模拟。
3.1基本控制方程
3.2紊流粘性模型和热辐射模型
紊流粘性模型采用标准κ-ε两方程紊流模型,该模型简单且计算方便,目前广泛应用在工程数值模拟计算中。紊流动能κ和紊流动能耗散率ε分别由下面输运方程(4)、(5)计算得到。另外,紊流粘度可表示成和的函数,即方程(6)。
其中:C=0.09,c1=1.44,c2=1.92,[k=1.0,\]=1.3。由于模型的几何结构不是很复杂,故热辐射模型采用计算机内存耗费不大且计算精度又能保证的P-1辐射模型,其模型方程如方程(7):
3.3边界条件和数值方法
3.3.1边界条件
入口边界条件:给定烟气的流速(按经验设为0.2m/s)和温度(t=1200℃)。出口边界条件:给定烟气的表压(按经验设为3Pa)和温度(t=1190℃)。壁面及砖坯的边界条件:壁面和砖坯的流动条件设定为无滑移边界条件。辊道窑烧成带一般都采用隔热保温效果好的轻质耐火材料,故窑内壁热边界条件可设为绝热条件;而制品的设为热耦合热边界条件,只需设定一个参数:砖坯内部发射率(取ε=0.9)。
3.3.2数值方法
方程求解采用SIMPLEC方法。为增加计算精度,选用二阶迎风格式作为控制方程的离散格式,其中各方程的松弛因子采用默认值。所有参数设定完毕后,最后对方程迭代求解。
4 计算结果与分析
4.1垂直放置温度均匀器前后窑长方向的速度和温度分布
辊上空间垂直放置温度均匀器后,沿窑长方向的烟气流速较放置均匀器前的流速要小一点,但流速分布却比放置温度均匀器前的要均匀得多。这主要是因为辊上放置温度均匀器后,当烟气沿窑头方向流动经过均匀器辊棒时,烟气接触均匀器辊棒后发生绕流。在辊棒的后半部分,烟气的流动处在减速增
您可能关注的文档
最近下载
- 2025年 党风廉政建设专题学习辅导党课讲稿:坚守底线廉洁从政以忠诚担当的干劲加强队伍党风廉政建设与2025年 专题党课讲稿:坚守底线廉洁从政以忠诚担当的干劲加强队伍党风廉政建设【2篇】.pdf VIP
- 幼儿园园长外出参观学习心得体会PPT.pptx
- 二级公路毕业设计图纸.pdf VIP
- 试验检测计划方案.docx
- 前列腺增生手术护理查房.pptx
- 德国全能银行制度对我国商业银行启示.doc VIP
- 简易心电图仪设计课程设计.doc
- 2025入团积极分子发展对象考试题库(附答案).pdf
- 爱我中华教案.doc VIP
- 2012国家电子政务外网 IPSec VPN安全接入技术要求与实施指南.docx
文档评论(0)