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河北集资房建设项目专项施工方案及技术交底
工程名称 华北石油廊坊矿区集资建房
A区1#—5#住宅楼工程 交底部位 低温热水地板辐射采暖管道安装工程 工程编号 日 期 2013.3.29 一、施工准备
(一)作业条件
1、土建楼面基层已施工完并清理干净,各种基准线测放完毕。
敷设管道的基面已完
3、施工环境温度低于5时不宜施工。
(二)材料要求
1、主材: (PE-X)交联材料:所采用的产品应符合设计要求,国内产品应符合国家或行业检测标准,国外产品应符合国际或产品国的检测标准(商检报告材料供货时应有合格证、产品使用说明书、环保检测证明文件
管材、管件、绝热材料应有明显的标志,标明生产厂家、名称、型号、规格、主要技术特性,包装上应标有批号、数量、生产日期。管材和管件的颜色应一致,色泽均匀,表面光滑、清洁,不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、划伤等缺陷外观应完整,无损伤、无变型、无开裂机具:试压泵、电焊机、手电钻等工具:管道安装成套工具切割刀、钢锯、水平尺、钢卷尺、尺、线板、线坠、铅笔、橡皮、酒精等。
1、根据施工方案确定的施工方法和技术交底要求做好施工准备工作。
核对管道坐标、标高、排列是否正确合理。
按照设计图纸画出房间、部位、管道分路管径、变径、接口、甩口施工草图
二、质量要求
(一)主控项目
1、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
检验方法:隐蔽前现场查看。
管道隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
检验方法:稳压1h内压力降不大于0.05MPa,且不渗不漏。
加热管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径应符合下列规定:
塑料管:不应小于管外径的8倍。
复合管:不应小于管外径的5倍。
检验方法:尺量检查。
一般项目
分水器、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。
检验方法:对照图纸及产品说明书、尺量检查。
加热管管径、间距和长度应符合设计要求,间距偏差不大于±10。
检验方法:拉线和尺量检查。
防潮层、防水层、绝热层及伸缩缝应符合设计要求。
检验方法:填充层浇灌前观察检查。
填充层强度标号应符合设计要求。
检验方法:作试块抗压试验。→铺设绝热保温板→放线定位→加工 →管道敷设→分集水器安装→初次试压冲洗→管道填充→二次试压→ 供暖调试楼地面基层清理
房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带,其高度要高于细石混凝土回填层。房间面积过大时,以6000mm *6000mm为方格留伸缩缝,缝宽10mm。伸缩缝处,用厚度10mm绝热板立放,高度与细石混凝土层平齐。放线定位:按照设计图纸管道的布置位置在绝热层上进行放线定位。
加工:按照放线的实际尺寸进行下料加工,下料切断时管径小于DN25用剪管刀,管径大于DN32用专用割管刀,切断断面要垂直平整无毛刺,保持断面清洁干净。
管道敷设按照设计图纸要求的敷设位置、形式进行敷设。敷设前绝热层平整搭接严密,表面清理干净。管长应根据工程上各回路长度酌情定尺,一个回路尽可能用一盘整管,应最大限度减小材料损耗。填充层内不许有接头。敷设后的管道,排列应整齐,转弯角度、水平度、间距应一致。按设计图纸要求,事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄标高、设置管卡,按管的弯曲半径≥10D(D指管外径)计算管的下料长度,其尺寸误差控制在士5%以内。必须用专用剪刀切割,管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管。 (2)按测出的轴线及标高垫好管卡,用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网上,或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。同一通路的加热管应保持水平,确保管顶平整度为:±5mm。
()加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。一般间距不宜大于300mm,间距偏差不大于±10mm。
(4)加热管固定点的间距,弯头处间距不大于30mm,直线段间距不大于00mm。
在过门、过伸缩缝、过沉降缝时,应加装套管,套管长度≥150mm。套管比盘管大两号,内填保温边角余料。
安装:集配装置(分水器、集水器)采用水平安装时一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心间距宜为200mm,集水器中心距地面应不小于300mm。采用垂直安装时,分水器、集水器下端距地面应不小于150mm。加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器分路阀门的连接,应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。
初次试压及冲洗:采取分层、分段、分路安装、试压冲洗的方法,每个分段(单元)或分层(楼层)分路管道做完后即可进行初次试压、冲洗,为管道保温、管道填充创造条件。初次试压首先向管内水,水满后检查接口无异常情况方可缓慢升压,增压工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。稳压1h内压力降不大于0.05MPa,且不渗不漏泄压后用自来水自身压力对管道进行冲洗,冲
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