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采掘工作面安全检查PPT
* * 霍州煤电职工培训教育中心 采掘工作面安全检查 综采工作面装备水平高,使用能量集中,若管理不善,一旦发生事故不仅会对生产造成重大影响,还会严重威胁从业人员的人身安全。综采工作面容易出现的问题主要在采煤机、液压支架的安全使用、安全出口的安全、工作面冒顶片帮等;由于综采机械化程度高,产量大,生产中一般会有大量的瓦斯煤尘产生,很容易引起瓦斯和煤尘爆炸事故。 一、综采工作面安全检查 (1) 检查支架是否排成直线,支架排列偏差不应超过±50mm; 中心距是否符合作业规程规定,中心距偏差不应超过±100mm;相邻支架间是否存在明显错差,错差不应超过顶梁侧护板高的 2/3, 歪倒应小于±5°。 (2) 支架架设要与底板垂直,不得超高,与顶板接触要严密,迎山有力 , 不许空顶。 (3) 检查支架是否完好、无漏液、不串液、不失效 , 架内无浮煤、浮矸堆积。 (4) 检查支架是否采用编号管理。 1、综采工作面支护的检查 (1) 检查是否按作业规程规定进行了超前支护;安全出口20m范围内支架是否完整、无缺失,并有超前支护;巷道高度是否不低于1.8m。 (2) 检查是否按作业规程规定采取支架防滑、防倒措施,倾角超过15°时,排头支架是否安装防倒千斤顶,并经常保持拉紧状态;倾角大的工作面下部端头需架设术垛可以支撑第一架支架防止下滑。 2、综采工作面安全出口的检查 (1) 检查采煤机状态能否满足安全生产的要求,如备件是否齐全 ,截齿是否齐全、锋利,喷雾是否畅通、正常。 (2) 检查采煤机运行时,牵引速度是否符合规定。 (3) 检查采煤机割煤时,顶、底板是否割的平整 , 油泵工作压力是否保持在规定范围内。 (4) 检查采煤机停机后,速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否完全关闭。 (5) 检查采煤机是否被用做了牵引或推顶设备。 3、综采工作面采煤机的检查 (1) 检查是否严格掌握输送机的“平直”,遵循程序推移刮板输送机原则。 (2) 检查推移刮板输送机移架距离是否满足要求,是否出现陡弯,推移刮板输送机只在输送机工作时进行。 (3) 检查每次推移刮板输送机是否推移一个步距,上、下机头是否不落后,也不超前。 (4) 检查推移上、下机头时,是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净,机头是否飘起。 4、综采工作面推移刮板输送机的检查 (1) 液压泵站的检查。 (2) 输送机和转载机的检查。 (3) 带式输送机的检查。 (4) 移动变电站和高、低压开关的检查。 (5) 通讯系统的检查。 (6) 电缆的检查。 5、综采工作面生产设备的检查 (1) 检查有无经矿务局总工程师批准的工作面统计和作业规程 ,并有效地贯彻执行。 (2) 工作面有无施工图板。 (3) 有无坚持对支护质量和顶板动态的检测。 (4) 有无区 (队) 长跟班上岗, 有无质量验收员。 (5) 是否执行开工牌制度和特殊工种持证上岗制度。 6、综采工作面管理的检查 二、综掘工作面安全检查 综掘是当今我国煤矿掘进工程中最先进的一种方式,机械化、自动化程度高。掘进工序中的巷道开挖成型,装载全部实行了机械化,并且太多配套有锚杆支护、皮带或梭车运输,所以劳动强度小,工作效 率高,掘进速度快 ( 一般煤巷月进度 500~1000m), 大大降低了掘进成本,为集约化生产和建设安全高效矿井奠定了基础。机掘工作面配备了先进的大功率掘进机、错杆钻孔机、带式输送机或梭车和吸出式除尘风机,以及与这些设备相配套的乳化液泵、水泵、供电及电气控制设备。 (1) 局部通风机应有消声装置,风筒(袋)吊挂平直规范。无死弯、无漏风跑风,工作面风筒出风风量充足,出风口与工作面距离不超过《煤矿安全规程》规定。 (2) 瓦斯监测探头安装的位置符合《煤矿安全规程》要求。工作面空气净化水幕符合要求,能够正常喷雾降尘。 (3) 运输轨道铺设质量符合《煤矿安全规程》要求,牵引绞车稳固完好,电气设备防爆性能好,信号装置齐全好用。 (4) 带式输送机或刮板输送机平直稳、运行良好,带式输送机应具备堆煤满仓保护、跑偏保护、断带保护、慢速保护及高温保护装置。输送带完好无损伤,上、下托辊齐全且转动灵活。刮板输送机做到刮板齐全,刮板无歪斜和缺螺丝现象。 (5)吸出式除尘风机及综掘机的除尘设备齐全、运行良好 , 除尘、降尘效果好。 综掘工作面安全检查 (一) * * *
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