综采工作面21013运输完好标准.docVIP

综采工作面运输完好标准 机运区 为了加强21013综采工作面运输管理，提高运输安全可靠性，特制定本标准， 质量完好标准如下： 一、轨道维修标准 1、轨距 ：600mm，误差＋6mm～-2mm； 2、接头 ：上平里齐，对接严密，内错、高低差不大于2mm，轨缝不大于5mm； 3、道木间距：800mm±50mm，道接头下必须铺设道木； 4、两轨面高差：两轨水平，无阴阳，高低差不大于5mm； 5、道钉：每块道木上不少于4个，每个道接头处不少于4个，道钉错开对称； 6、构件：齐全紧固有效，同类型的道集中铺设，接头必须用道夹板，螺丝上紧； 7、道木埋入煤（岩）体不少于1/3，浮渣不得超过道木上平面，道外浮渣不超过轨面； 8、有坡度及积水处，道木适当加密； 9、挡车器齐全可靠。 二、绞车完好 1、小绞车安装应进硐室，硐室内的电缆吊挂、开关摆放、牌板悬挂等方面应统一标准；钢丝绳钩头绳卡之间加装定位套管，避免拉运过程中绳卡容易挤撸在一起，减轻钩头维护量。推荐设置专用钩头悬挂点；绞车护绳板长度不足时，要进行改造加长并上下端固定，可设置观察孔；绞车滚筒缠绳整齐均匀，不跑偏不咬绳；绞车授权开启装置完好有效，绞车牌板内容、数据填写清晰准确。 2、回柱绞车临时或移动使用时，应采用四压两戗柱方式固定，各柱要有防倒防滑措施，下部均要支在绞车底座专用柱窝上，柱顶加垫柱帽。滚筒钢丝绳出绳方向应为上出绳。 3、每班使用前必须检查一次绞车的完好情况。 4、滚筒装置 ． ①、滚筒无裂纹、破损或变形。固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。 ②、钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于两付。 2、闸和闸轮 ①、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位置。 ②、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背冒紧固。 ③、闸带无断裂，磨损余厚不小于3毫米，铆接可靠不松动。 ④、闸轮磨损深度不大于2毫米，闸轮表面无油迹。 5、钢丝绳 ①、使用中的钢丝绳缠绕整齐，钢丝绳不能全部放完，至少保留三圈。 ②、工作后应将钢丝绳缠绕在滚筒上或将钢丝绳挂在巷邦上，切断电源。 ③、使用的钢丝绳应符合钢丝绳无扭结、断丝、抽股现象。（断丝总面积和直径磨损超过10%必须更换） ④、加强对钢丝绳的检查，每天至少1次。发现特殊情况，应增加检查次数。绞车操作工发现异常情况应及时汇报。 ⑤、加强井巷维护，发现淋水要积极汇报处理，使水流入排水沟，避免顺轨道淌水腐蚀钢丝绳。 ⑥、轨道要干净整洁，钢丝绳有磨损时必须使用立辊或地辊导向，地辊布置合理，间隔适当，保持地辊齐全完好，转动灵活，润滑良好，若有损坏，及时更换，避免钢丝绳直接磨轨道和轨枕。 ⑦、加强钢丝绳涂油，选用合格的专用钢丝绳油，每月至少应涂油1次。可采用人工刷涂法，用手或刷将钢丝绳油涂抹或刷在慢速运行的钢丝绳上； ⑧、使用卡子型钩头时，不少于4副卡子，且必须每班紧固一次，确保卡子紧固和护绳环完好。使用插接型钩头时，插接长度不小于4-5个捻距，并保证护绳环不脱落。 6、其它 ①、底座无裂纹，基坐螺丝紧固，护绳板完整齐全，无变形。 ②、安装平稳牢固。运转无异响，无甩油漏油现象。 ③、信号装置应声光兼备，清晰可靠。 三、胶带输送机的完好标准 1、滚筒、托辊、 滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口;托辊齐全，转动灵活、无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原量的1/2。 2、机体 机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固;中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。 3、胶带拉紧装置和伸缩装置 胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3m2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%;接头卡子牢固平整或碎边;运行中胶带不打滑，不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨损机架; 牵引小车架无损伤，无变形。车轮在轨道上运行无异响。牵引绞车符合有关规定; 拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。 4、安全保护装置 速度保护，防打滑、防跑偏，断带，堆煤、超温自动洒水、烟雾、沿线急停、纵撕保护等保护装置齐全，灵敏可靠; 　五、其他注意事项 1、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤，顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全; 2、顺槽胶带输送机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电器设备上方有淋水，要有防水设施。 六、通用部分 1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 ． 2、同一部位的螺母、螺栓规格