第14章-湘潭大学-传感器原理-课件-传感器期末复习管理.pptVIP

* 接触燃烧式气敏元件的结构 用高纯的铂丝,绕制成线圈,为了使线圈具有适当的阻值(1Ω～2Ω),一般应绕10圈以上。在线圈外面涂以氧化铝或氧化铝和氧化硅组成的膏状涂覆层,干燥后在一定温度下烧结成球状多孔体。将烧结后的小球,放在贵金属铂、钯等的盐溶液中,充分浸渍后取出烘干。然后经过高温热处理,使在氧化铝(氧化铝一氧化硅)载体上形成贵金属触媒层,最后组装成气体敏感元件。除此之外,也可以将贵金属触媒粉体与氧化铝、氧化硅等载体充分混合后配成膏状,涂覆在铂丝绕成的线圈上,直接烧成后备用。另外，作为补偿元件的铂线圈,其尺寸、阻值均应与检测元件相同。并且,也应涂覆氧化铝或者氧化硅载体层,只是无须浸渍贵金属盐溶液或者混入贵金属触媒粉体,形成触媒层而已。 * 触媒 Al2O3载体 Pt丝 元件 (0.8-2)mm (b)敏感元件外形图 接触燃烧式气敏元件结构示意图 (a)元件的内部示意图 * 接触燃烧式气体敏感元件的桥式电路:如图。图中F1是检测元件；F2是补偿元件，其作用是补偿可燃性气体接触燃烧以外的环境温度、电源电压变化等因素所引起的偏差。工作时，要求在F1和F2上保持100mA～200mA的电流通过，以供可燃性气体在检测元件F1上发生氧化反应(接触燃烧)所需要的热量。当检测元件F1与可燃性气体接触时，由于剧烈的氧化作用(燃烧)，释放出热量，使得检测元件的温度上升，电阻值相应增大，桥式电路不再平衡，在A、B间产生电位差E。 A F2 F1 M R1 R2 C B D W2 W1 E0 因为ΔRF很小，且RF1?R1=RF2?R2 * 这样，在检测元件F1和补偿元件F2的电阻比RF2/RF1接近于1的范围内，A，B两点间的电位差E，近似地与ΔRF成比例。在此，ΔRF是由于可燃性气体接触燃烧所产生的温度变化(燃烧热)引起的，是与接触燃烧热(可燃性气体氧化反应热)成比例的。即ΔRF可用下式表示 如果令 则有 ρ—检测元件的电阻温度系数； ΔT—由于可燃性气体接触燃烧所引起的检测元件的温度增加值； ΔH—可燃性气体接触燃烧的发热量； C—检测元件的热容量； Q—可燃性气体的燃烧热；m—可燃性气体的浓度[％(Vol)]； α—由检测元件上涂覆的催化剂决定的常数。 * ρ，C和α的数值与检测元件的材料、形状、结构、表面处理方法等因素有关。Q是由可燃性气体的种类决定。因而，在一定条件下，都是确定的常数。则 A、B间的电位差E，并由此求得空气中可燃性气体的浓度。若与相应的电路配合，就能在空气中当可燃性气体达到一定浓度时，自动发出报警信号，其感应特性曲线如图。 接触燃烧式气敏元件的感应特性 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 50 100 150 输 出 电 压 / mV 丙烷 乙醇 异丁烷 丙酮 环己烷 气体浓度(XLEL) E=k?m?b 即A、B两点间的电位差与可燃性气体的浓度m成比例。如果在A、B两点间连接电流计或电压计，就可以测得 * 14.5 热导率变化式气体传感器 １.热丝式气敏传感器： 主要是根据导热系数不同使在一定热源下的温度不同，电阻不同而进行测量 2.热敏电阻气体传感器——通过热敏电阻在不同温度下电阻不同而进行测量。即散热不同温度不同电阻不同 * ②二者混合掺水研匀，烧结是进行反应： 2AgNO3 2Ag+2NO2 +O2 结果就是ZnO掺Ag。 注意AgNO3的百分含量，当AgNO3的掺杂量 大于1%，因为Ag的过量掺杂，材料电阻率急 剧下降近于导体，失去气敏性。 当AgNO3含量小于0·6%，Ag掺入量太小，阻值大，近于绝缘体，也不具有气敏性。只有当AgNO3的含量为0·6%最适宜。 400℃ * ③烧结：烧结温度为700℃时最好。 温度：烧结温度为600 ℃时，虽然气敏性好但易碎，当烧结温度大于900℃时，变成近于绝缘体，不易碎。所以700℃即照顾了灵敏度又照顾了强度。 * 4）气敏特性：测可燃气体在双对数坐标基本为一条直线，下表为 煤气测量结果 煤气 浓度 电阻 值 0 100 10-3% 94 10-2% 12 0·1% 6·8 1% 2 2% 1·48 3% 1·1 4% 0·99 5% 0·93 k∩ 由此，可见： 1、浓度从0·1—4%段阻值从6.8K∩变到0·99K∩，此段可作为报警器使用 2、浓度从0·01--0·1%段阻值12K∩变到6.8 K∩此段可做检测器使用。3、浓度从0.01—0.0001%段阻值从12--94K∩此段可做浓度检测用。 * 这种类型的传感器，即使是在温度较低的条件下，也可因可燃性气体而改变体内的结构组成（晶体缺陷）使敏感元件的阻值发生变化。 α-Fe2O3 属