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安全管理 制造部安全教育 制造部安全教育 制造部安全教育 制造部安全教育 制造部安全教育 制造部安全教育 制造部安全教育 安全：不发生导致死伤、职业病、设备或财产损失及环境影响的状况。 危险：是指存在着导致人身伤害、物资损失与环境破坏的可能性；这种可能性因某种（或某些）因素的激发而变成现实性了，就是事故。 安全是相对的，危险总是存在的，事故是可以预防的。——安全系统工程的观点。 基本概念及理论 事故：造成人员伤亡、职业病、设备损坏或财产损失的一个或一系列意外事件。 灾害：从大的方面可以区分为“天灾”（即自然灾害）和“人灾”（即人为灾害）。前者是不能或难以预防的（至少目前是这样），后者是可以预防的，因此有四大原则中的另一原则，即“预防可能的原则”。 基本概念及理论 “三违”——“违章指挥，违章操作，违反劳动纪律”。 “三按”——按图纸、按工艺、按标准要求。 “三不伤害” ——不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。树立我要安全、我懂安全、我会安全的思想。 “安全第一、预防为主、综合治理”——国家安全管理的工作方针。 基本概念及理论 安全第一：所谓“安全第一”，是指生产经营活动中，在处理保障安全和实现生产经营活动的其他各项目标的关系上，要始终把安全，特别是从业人员和其他人员的人身安全放在首要位置，实行安全优先的原则。在确保安全的前提下，努力实现生产经营的其他目标。 预防为主：实现“安全第一”的基础，就是要做到“防微杜渐”、“防患于未然”。要求把安全管理由过去传统的事故处理型转变为现代的事故预防型，把工作的重点放在预防上。 基本概念及理论 安全生产责任制：根据“预防为主”的原理和“管生产必须管安全”的原则，规定企业各级领导、职能部门、各类技术人员和生产工人在生产劳动中应该担负的安全责任，是安全生产过程中责、权、利的体现。是企业中最基本的一项安全制度．是所有安全管理规章制度的核心。 基本概念及理论 “三同时”：新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 “三字方针”——“严、细、实”：“严”就是严格管理，严格要求，敢抓敢管，要一丝不苟。“细”就是要深入实际，从细微处做起，从点滴做起。“实”就是踏踏实实，从实际出发，不是停留在口头上，不是只写在文章里，说给别人看，一切工作必须讲实效，狠抓落实。 基本概念及理论 基本概念及术语 “四不放过”原则：事故原因不清楚不放过；事故责任者和应受到教育者没有受到教育不放过；没有采取防范措施不放过；事故责任者没有受到处理不放过。 “5S”管理法：整理，整顿，清洁，清扫，素养。原 则是：确立零意外为目标，所有意外均可预防，机构上下齐心参与。提出口号：安全始于整理、整顿，而终于整理、整顿。培养员工保持工作场所清洁整齐、有条不紊的习惯，从习惯养成上实现人的本质安全。 基本概念及理论 事故致因理论：事故致因理论是安全原理的主要内容之一，用于揭示事故的成因、过程与结果，所以又叫事故机理或事故模型。 安全管理：管理科学的一个重要分支，它是为实现安全目标而进行的有关决策、计划、组织和控制等方面的活动；主要运用现代安全管理原理、方法和手段，分析和研究各种不安全因素，从技术上、组织上和管理上采取有力的措施，解决和消除各种不安全因素，防止事故的发生。 18 标准体系的架构 1方针 2策划 2.1对危险源辨识、风险评价和 风险控制策划 2.2法规和其他要求 2.3目标 2.4职业健康安全管理方案 3实施和运行 3.1结构和职责 3.2培训、意识和能力 3.3协商和沟通 3.4文件 3.5文件和资料控制 3.6运行控制 3.7应急准备和响应 4检查和纠正措施 4.1绩效测量和监视 4.2事故、事件、不符合、 纠正和预防措施 4.3记录和记录管理 4.4审核 5管理评审 PLAN DO CHECK ACTION 0总要求：建立并保持职业健康安全管理体系 持续改善 基本概念及理论 基本概念及理论 OHSMS（职业健康管理体系）运行模式和标准要素 基本概念及理论 基本概念及理论 Heinrich事故因果连锁论 Heinrich事故因果连锁模型 基本概念及理论 马斯洛的需要层次理论： 基本概念及理论 体力：23天一周期 情绪：28天一周期 智力：33天一周期 高潮期：人精力旺盛、体力充沛；心情舒畅，情绪高昂；头脑清醒、思维敏捷。 低潮期：人疲劳烦燥，无精打采；情绪低落；注意力不集中，反应迟钝，理解和思考问题的能力降低，极易出事故。 临界期：身体处在不稳定的过渡状态，此时人的有关能力和机体协调性较差，做事易出错，身体易患病，在活动中容易发生事故 生物节律理论 安全管理现状 管理体系实践蓝图 安全管理现状