[经管营销]员工6S培训教材2011年11月.pptVIP

但,我们也一定遇到过这样的问题： 整理(SEIRI)：需要与不需要的作区分，不必要的东西要处理; 整顿(SEITON)：将必要的东西标示好，放在规定的位置; 清扫(SEISO):经常打扫干净，创造无垃圾、无污迹的生产环境; 清洁(SEIKETSU)：巩固整理、整顿和清扫所达到的水平，保持生产现场任何时候都整齐干净； 素养(SHITSUKE)：养成有礼貌遵守各项纪律和规定的好习惯; 安全（SAFETY):建立系统的安全管理体制,创造明快、有序、安全的作业环境. 服务（SERVICE） 节约（SAVE） 1S 整理 1、 整理：要与不要，一留一弃 2、 对象：主要在清理现场被占而无效用的“空间” 整理的作用 若整理，则： ●可以使生产现场保持整齐有序，取用方便； ●消除混料差错，提升品质和效率 ●有利于减少库存，节约资金； ●环境整齐舒适，工作心情舒畅。 若不整理，则： ●物料因存放过多在生产现场，导致采购数据不够准确，造成采购浪费或不及时； ●寻找物品耗用太多时间、浪费工时、人力； ●遇到客户或供方考察时，因需清理场地、无用的物品，花费人力、时间，使工作陷入被动。 2S 整顿 1、整顿： 科学布局，取用快捷 2、对象：主要在减少工作中容易浪费时间的场所 整顿的作用 若整顿，则： ●可以最快地寻找到所需的物品； ●异常情况，(如丢失、损坏，能马上发现) 可及时纠正； ●物品摆放位置人人清楚和知道，工作可效率大大提高。 若不整顿，则： ●因无整理，在大量堆放物料中寻找，浪费时间，降低工作效率。 ●因无整理，在清理中，有多出来的物品用不上，造成浪费； ●因为不整理，以为没有，造成重复购买浪费； ●因无整理，导致丢失、用错料、返工等，会延误 交货期，造成不良影响。 整顿后。。。 3S 清扫 清扫：清除垃圾，美化环境 对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 清扫的作用 若清扫，则： ●通过对设备、环境的清扫、维护，使设备保持正常工作壮态，可提高生产效率。 ●通过清扫，杜绝油污污染（如漏油等污迹），保障产品品质； ●通过清扫、减少尘埃的积聚和影响，避免附着马达而产生高温引燃起火，从而保障财物和员工安全。 若不清扫，则： ● 4S 清洁 清洁：洁净环境，贯彻到底 对象：透过整洁美化的工作区与环境，使人们的精力充沛 清洁的作用 若清洁，则： ●维护作用---将整理、整顿、清扫坚持下去，成为习惯、制度。 ●改善作用---对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更好。 若不清洁，则： 5S 素养 素养：形成制度，养成习惯 对象：主要在通过持续不断的4S 活动中，提升员工道德品质及自身修养 6S 安全 安全：消除隐患，安全生产 对象：主要是容易造成安全事故的工序、设备和设施； 安全的作用 若进行安全管理，则： ●没有工伤意外，员工安心、放心。 ●没有安全事故，生产更顺畅； ●客户更信任和放心。 若不进行安全管理，则： 生产线6S要求一览 1. 工作现场不应有不必要的物品存在，如：非在线产品的材料、工艺或设备，两周以上不使用或者破损不能使用的物品。 2. 生产场所必须有清晰的区域划分，材料应按区域摆放，并保证标识正确显著。 3. 工作现场必须干净整洁，如因工序下脚料造成污损，应考虑增加控制措施或者及时清扫。 4. 工作现场不得有润滑油残留污迹。 5. 地面不得有零散的材料或产品。 6. 物品摆放不得超出通道划线，影响运输。 7.工具不允许严重锈蚀或油垢、灰尘或润滑不良。 8.工作台设备不得残破，如剪刀、砸头工装保证完好。 生产线5S要求一览 9. 作业台面应整洁，工具及材料应分类摆放整齐有序，并符合人机工程的要求。 10. 作业台产品不得明显堆积，否则应安排周转箱或调整生产线平衡。 11. 不允许随意张贴，需要张贴以长期警示的文档应采用透明塑料袋封装的形式。 12.工位安排应平均，不要过分拥挤或疏散。 13.工衣应穿戴整齐，衣扣或拉链扣好，不允许两个以上的钮扣未扣。工衣应保持干净整洁，不得过度污损。 … 倡议书 各位员工，推行6S 活动，全靠 大家齐齐参与，从小事做起，从我做起，并在我们工作生活中养成常整理、常整顿、常清扫、常清洁、常安全、常素养的好习惯。 只有推行6S活动 ，我们公司的效率、品质才有新提高，公司的发展才有新突破。员工们的工作环境才会清爽、舒适、整齐有序。人的一生很短暂，从20岁到60岁这段最重要的岁月，我们要与企业一起度过的，坚持6S是对企业负责，更是对自己的人生负责！ I BELIVE WE CAN ! LET’S GO! 物料摆放在消防器材前，违反消防安全规定。 　　 　 常清洁 1、常常清洁,保持工作岗位干净整洁。 2