[工学]机械工程材料及成型基础第4章钢及其用途.ppt

第四章 钢及其用途 4.1 结构钢与特殊性能钢 用于制造机器的零件（机械制造用钢）、结构和建筑物（建筑用钢）的钢称为“结构钢”。一些特殊用途的钢如耐磨钢、弹簧钢、耐腐蚀钢、耐热钢、热强钢等也属于结构钢。 结构钢有碳素结构钢，也有合金结构钢。结构钢中碳的质量分数不超过0.5~0.6%。 结构钢应该具有高的屈服强度，因为它是机器和结构进行计算的一个主要性能指标，还要具有高塑性（δ，ψ）、高的脆性破坏抗力（KIC）、和低的冷脆性起点温度。除此之外，工件的工作寿命还取决于疲劳强度（δ-1）、耐磨性、和抗腐蚀性。所有这些都是钢的结构强度所要求的。 结构钢还应该具有好的工艺性能——容易进行压力加工（轧制、自由锻、模锻）和切削加工，好的焊接性能，并在淬火时要具有大的淬透性，和小的变形与小的产生裂纹的倾向性。 4.1.1 碳素结构钢 碳素结构钢又分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。 根据脱氧的程度，分成了镇静钢，沸腾钢和半镇静钢。 在炉子中进行彻底脱氧，然后倒入盛钢桶，得到的就是镇静钢。镇静钢中氧化铁FeO的含量最低。这就能保证钢在钢锭模中的凝固时所引起的体积缩小，而处于“镇静”状态。钢锭的上部就形成大的缩孔，大缩孔附近是一些小缩孔，轧钢前切去缩孔部分。 沸腾钢就是没有用硅铁进行彻底脱氧，因此，在液体钢中含有很多氧化铁FeO，在钢锭模中凝固时，FeO要和碳进行反应，形成CO，CO气泡的析出形成了钢的沸腾状态，在钢锭中就保留了大量的气孔，这些气孔的体积就补偿了体积收缩时形成的大缩孔，因此，沸腾钢的钢锭上不存在大缩孔。如果这些小气孔表面没有氧化，则在热轧时，气孔就在变形的过程中被焊合。沸腾钢就更便宜，因为轧钢时，不需要切掉缩孔部分，即成材率高。同镇静钢和半镇静钢相比，沸腾钢的冷脆性大，焊接性能差，但沸腾钢具有高的塑性，在冷状态下很容易拉伸成形。 半镇静钢是两者之间的钢，它们的应用就更广。 1. 普通碳素钢 普通碳素钢比优质钢便宜。在熔炼的过程中，从钢中清除的有害杂质（P,S,O,N）较少，液体的钢倒入钢锭模中，由于在钢锭模中，随着结晶过程的进行，偏析过程也在发展，钢锭中就含有大量的非金属夹杂物。 1）碳和夹杂物对钢性能的影响 钢是多元合金，含有碳和一系列的不可避免的夹杂物，如Mn、Si、S、P、O、H、N等，这些都能影响到钢的性能。 ⑴ 碳的影响 钢经慢冷之后，其组织是由两相组成—铁素体和渗碳体。钢中渗碳体的数量与其含碳量呈正比的增长关系。 渗碳体硬而脆的微粒提高了位错的移动抗力，即提高强度，并降低塑性与韧性。因此，钢中增加碳，能提高硬度，瞬时强度和屈服极限，而要降低塑性和韧性。 每增加0.1%C平均提高20?C的冷脆性起点温度。 钢中含碳量大于1.0—1.2%时，退火状态下能够提高钢的硬度而瞬时强度降低。这是由于沿着原来的奥氏体晶粒的晶界析出了二次渗碳体的原因。拉伸试验时，渗碳体是脆性的，立即破坏，并能降低瞬时强度。 ⑵ 硅和锰的影响 在碳钢中，硅的含量作为夹杂物，一般是不超过0.35—0.4%，而锰不超过0.5—0.8%。硅和锰是钢的熔炼过程中，在脱氧的时候进入钢的。 脱氧后在固溶体（铁素体）中存在的硅急剧地提高屈服强度，这就要降低钢的拉伸能力，特别是冷拉伸。因此，用作冷压和冷拉的钢中，含硅量应该低。 锰明显地能提高强度，实际上不降低塑性，但能急剧地降低钢的热脆性，即高温下的脆性，是由硫的影响引起的。 ⑶ 硫、磷、氮、氧和氢的影响 在钢中硫是有害杂质。它和铁能形成化合物FeS，硫化铁在固体状态下实际上是不溶解在铁中，硫化铁和铁形成低熔点的共晶体FeS（溶化温度988?C），这种共晶体沿着晶界分布，把钢加热到轧制和锻造温度时（1000-1200?C），共晶体熔化，破坏了金属晶粒之间的结合，由此，钢在变形时，在有共晶体的地方就产生裂纹，这种现象称为“热脆性。” 钢中锰的存在，就能与硫形成高熔点的化合物—硫化锰（MnS），在钢中，硫化锰微粒以夹杂物的形式分布在晶粒中，在变形的硫化锰夹杂物上产生了亚共析铁素体的晶粒，这就要引起条状组织的形成。有条状组织的热轧钢，横向上的力学性能就更低，硫还能降低裂纹的扩展功，降低疲劳极限，除此之外，硫还能降低焊接性能和抗腐蚀性能。