[工学]气体保护焊.pdf

焊接技术培训 熔化极气体保护焊 焊接材料 Feng Dacheng 2010/7/13 1 熔化极气体保护焊 熔化极气体保护焊，是以焊丝和工件为电极，用特定的气体 作保护，通过电弧产生的热量熔化金属形成焊接接头的。 气体保护焊具有生产效率高，综合成本低，焊接变形小，适 用范围大以及对焊工的操作要求较低等一系列的优点，已成为 制造业，最常用的高效率焊接方法。 由于采用了机械连续送丝，焊接 能量比较集中，具有多种熔滴过渡 方式，气体保护焊不仅操作简单， 焊接质量好，而且能很容易地实现 机械化自动化焊接，能全位置施焊， 这就是气体保护焊方法优于传统手 工焊条焊接，比埋弧自动焊应用范 2010/7/13 2 围更广的根本原因。 GMAW 熔化极气体保护焊 。 2010/7/13 3 熔化极气体保护焊 。 2010/7/13 7 熔化极气体保护焊优点 1）焊接电流密度高，电弧集中，熔化效率高，熔透深度大， 焊接速度快，焊后不需清渣，生产率比焊条电弧焊高1～3倍。 2）气体和焊丝价廉，焊前准备要求低，焊后清理和校正工时 少；不必更换焊条。综合成本只有焊条电弧焊的40%～50%。 3）电弧热量集中，热输入低和CO 的冷却作用，使工件受热面 2 积小，变形小。焊接薄板时比其他焊接方法时的变形小。 4 ）对油和锈的敏感性很低。 5）由于保护气体的氧化性，焊缝中含氢量少，提高了焊接低 合金高强度钢抗冷裂纹的能力。 6）当采用短路过渡形式时，可用于立焊、仰焊和全位置焊接。 7）明弧有利于观察，尤其是在半自动焊时可以较容易施焊。 8 ）操作简单，容易掌握，技术依赖性低。 9 ）能实现自动化焊接、机器人焊接。 2010/7/13 8 CO2气体特征 CO 有固态、液态和气态 3种状态。 2 液态CO 是无色液体，沸点低，在标准大气压下，约为-78℃， 2 所以工业用CO2都是使用液态的，常温下它自己就气化。使用液 态CO 经济、方便。 2 容量为40L的标准钢瓶可以灌入25㎏的液态CO 。25㎏液态 2 CO 约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间则充满了气化的 2 CO2 。气瓶压力表上所指示的压力值，是这部分气体的饱和压力。 此压力大小和环境温度有关。当气瓶内液态CO 已全部挥发成气 2 体后，瓶内气体的压力才会随着CO 气体的消耗而逐渐下降。 2 焊接用CO 的纯度应大于99.5%。 CO 气体中的主要有害杂质 2 2 是水分。液态CO2中可溶解约0.05%的水，这些水分在焊接过程 中挥发，混入CO 气体中一起进入焊接区。随着CO 气体中水分的 2 2 增加，焊缝中的含氢量亦增加，严重时还可能出现气孔。