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物料管理培训教程Victory- 2011 ;1、导言 （1）生产计划、采购订单、成本控制与物料管理息息相关，环环相扣。 （2）物料成本通常占制造型企业制造成本的50%以上。 （3）物料的库存通常占流动资金相当高的比率。 （4）企业通常存在的物料管理不善现象： 停工待料 物料闲置 现场堆积 （5）上述不良现象给企业造成的损失很大 （6）应重视企业的物料管理 ;1、物料管理的目标（1）不断料（2）不呆料（3）不囤料;1、物料管理的范围（范畴）（1）物料计划（2）物料控制（3）采购（4）仓储;1、物料管理的原则（1）适时（2）适质（3）适量（4）适价（5）适地;1、物料及物料管理的定义（1）广义：为维持整个生产活动所需之用料（2）狭义：产品所需之原料、零件、包装材料（包括组织制造现场的在制品）（3）物料管理：为针对企业生产活动所需之物料，加以有计划性的准备，并进行协调及管制，以达到最经济、迅速的目的。;1、物料的分类 （1）功能区分 A、 主要材料：产品构成的主要部分，如原料、零件、组合件（子系统）、包装材料。 B、 辅助材料：通常附属于产品或产品加工过程中的所需之消耗性材料，如机油、油漆、溶剂等。 （2）成本区分 A、直接材料：同上项A B、 间接材料：同上项B （3）型态区分 A、素材：原材料之未加工材料 B、成型材：零件、组合件等已加工之材料 （4）调度区分 A、一次材料：制造现场外部调度的自制材料、外购材料或委 外加工之材料。 B、二次材料：制造现场间流动的半成品。 （5）准备方法区分： A、常备料：大量或经常性使用之物料，适用于“存量控制”方法 B、 非常备料：量少或非经常性使用之物料，适用于“订单订购”方法。 ;1、物料管理绩效的评估方法 （1）物料利息率= 物料利息/销售成本 （2）物料周转率=当期材料使用金额/（期初库存金额+期末库存金额）÷2 （3）周转天数=360天/物料周转率 （4）成品周转率=年度销售金额/年度内产品库存金额 （5）成品周转天数=360天/成品周转率 ;1、物料管理部门应具的主要职责 （１）对生产所需物料进行需求规划 （２）对需求的物料进行采购，并加以交期、品质、数量的控制 （３）做好存量控制，保证不断料 （４）出入库物料之处理及控制 （５）不良物料之处理及控制 （６）呆料之处理及控制 （７）使用电脑系统（如ＭＲＰ、ＥＲＰ软件）来化繁为简，减少失误。 ;1、物料计划之步骤 （１）?分为季、月、周计划建立生产计划表 （２）????????????? 计算标准用量 （３）????????????? 查库存数及调整 （４）????????????? 查订购方式 （５）????????????? 材料订购 （６）????????????? 进料控制 （７）????????????? 收料 （８）????????????? 生产备料 （９）????????????? 材料表（BOM） （１０）??? 建立的时机 （１１）??? 建立的方法 （１２）??? 修订时机 ;（4）库存控制对象 A、原材料 B、在制品 C、产成品 D、维护/维修/作业用品 ;（5）库存控制特点 （优化库存的理想意图） 以时间换空间 ;1、ABC控制（分析）法 （1）ABC控制法起源于柏拉图定律（排列图） （2）ABC控制法步骤 A、年耗用量统计 B、计算金额 C、依金额大小排列 D、计算每项材料占总金额之比率 E、计算累积比率 F、画制柏拉图 G、决定A、B、C A类——0—60% B类——60—85% C类——85—100% ;（3）ABC控制法的应用策略 A、对A类存货的供应商建立战略合作伙伴关系 B、对A类存货的现场控制应更严格，实施动态盘点 C、对A类存货实施JIT采购 D、预测A类存货应比预测其他级存货更为仔细精心 E、对C类存货适当加大进货批量，减少进货次数 F、对B类存货给予一般控制 ;1、存量控制法（经济批量控制法） （1）存量控制法的运用原则 A、存货型生产（市场预测，而非订单驱动） B、少品种多批量经常性生产用物料 C、共用性强之物料 D、购备时间长之物料 E、供料源与使用工厂距离远之物料 F、ABC管理法内之B或C类物料 ;（2）存量控制法（经济批量控制法）的应用 A、确定状况 B、不确定状况 C、示图（锯齿图） D、图例说明： a.安全存量 b.订购