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明日之星--OLED
明日之星—OLED
学院:资源与环境科学学院 姓名:樊华 学号:2009301130097 一、OLED的发展历史
OLED的研究产生起源于一个偶然的发现。1979年的一天晚上,在Kodak公司从事科研工作的华裔科学家邓青云博士(Dr.C.W.Tang)在回家的路上忽然想起有东西忘记在实验室里,回去以后,他发现黑暗中有个亮的东西。打开灯发现原来是一块做实验的有机蓄电池在发光。这是怎么回事?OLED研究就此开始,邓博士由此也被称为OLED之父。????1987年,Kodak公司最早发表其研究成果,此后,全世界许多企业和研究机构开始致力于小分子OLED器件和相关课题的研究,有关的专著文献和专利的数量每年成百上千地递增。在美国(除Kodak公司外)和欧洲,绝大多数有机EL的研究工作是从9年代早期开始的。今天,高效率(15lm/w)和高稳定性(发光强度为150nits时,工作寿命10000小时)的有机EL器件已经研制出来。对高分子有机EL的研究工作比对小分子有机EL的研究,起步要晚得多。直到1990年,才由Burroughes及其合作者研究成功第一个高分子有机EL器件。此后,为了发展聚合物EL技术,在美国和欧洲进行了大量的研究工作。人们一般都队为,聚合物材料比有机小分子材料要稳定,这也就成了发展聚合物EL的原动力。????目前,OLED的产品已从试验室走向了市场。从1997~999年,OLED显示器的惟一市场是在车载显示器上,2000年以后,产品的应用范围逐渐扩大到手机显示屏。OLED在手机上的应用又极大地推动其技术的进一步发展和应用范围的迅速扩大,对现有的LCD、LED和VFD提出强有力的挑战。要制造OLED,就需要两个电极,其中至少一个是透明的。透明电极通常是氧化铟锡(ITO),作为阳极。碱金属充当阴极,诸如镁。各种有机材料沉淀于两层电极之间。对于可蒸发的物质,这一过程通过在真空中升华而实现;然而对于聚合物,则采取使用溶剂的涂层工艺。当使用到聚合发射材料时,这些成分通常被称之为聚合物发光二极管(PLED)。与此同时,高效LED已发展到高达7个不同层面而这些层面的厚度小于1微米。整个组件的厚度约为2毫米,甚至更薄的组件也能达到。有机材料的特性深深地影响元件之光电特性表现。在阳极材料的选择上,材料本身必需是具高功函数(High work function)与可透光性,所以具有4.5eV-5.3eV的高功函数、性质稳定且透光的ITO透明导电膜,便被广泛应用于阳极。在阴极部分,为了增加元件的发光效率,电子与电洞的注入通常需要低功函数(Low work function)的Ag、Al、Ca、In、Li与Mg等金属,或低功函数的复合金属来制作阴极(例如镁银)。
适合传递电子的有机材料不一定适合传递电洞,所以有机发光二极体的电子传输层和电洞传输层必须选用不同的有机材料。目前最常被用来制作电子传输层的材料必须制膜安定性高、热稳定且电子传输性佳,一般通常采用萤光染料化合物。如Alq、Znq、Gaq、Bebq、Balq、DPVBi、ZnSPB、PBD、OXD、BBOT等。而电洞传输层的材料属于一种芳香胺萤光化合物,如TPD、TDATA等有机材料。
有机发光层的材料须具备固态下有较强萤光、载子传输性能好、热稳定性和化学稳定性佳、量子效率高且能够真空蒸镀的特性,一般有机发光层的材料使用通常与电子传输层或电洞传输层所采用的材料相同,例如Alq被广泛用于绿光,Balq和DPVBi则被广泛应用于蓝光。
一般而言,OLED可按发光材料分为两种:小分子OLED和高分子OLED(也可称为PLED)。小分子OLED和高分子OLED的差异主要表现在器件的制备工艺不同:小分子器件主要采用真空热蒸发工艺,高分子器件则采用旋转涂覆或喷涂印刷工艺。小分子材料厂商主要有:Eastman、Kodak、出光兴产、东洋INK制造、三菱化学等;高分子材料厂商主要有:CDT、Covin、Dow Chemical、住友化学等。目前国际上与OLED有关的专利已经超过1400份,其中最基本的专利有三项。小分子OLED的基本专利由美国Kodak公司拥有,高分子OLED的专利由英国的CDT(Cambridge DisPlay Technology)和美国的Uniax公司拥有。在阳极和阴极间施加电压,就产生了所谓电子空穴,并且电子注入阴极。电子空穴是由于电子的迁移而造成的。电子从阳极迁移,离开荷正电缺陷的电子空穴。如同无机半导体,这些材料其中电荷流动优先通过电子空穴的被称为p型导体。注入阴极的电子优先通过由n型导体构成的电流层,这也是电子可导材料。电荷载体传送过有机材料的不同层面,激发了层面中所含的有机发射材料。发射层中已注入的电子与电子空穴的再次
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