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技术交底书 单位：中铁二十局集团青荣城际铁路第二项目部 架子二队 编号： 工程名称 南车门拌和站混凝土隔墙 交底日期 2010/12/5 交底项目 钢筋的绑扎、混凝土工程 交底号 钢筋的绑扎 一、材料的要求 1、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工合格证. 2、绑扎丝： 20-22号的火烧丝 3、垫块：用水泥砂浆预制的50mm厚度的保护层垫块. 二、作业条件 1、加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确. 4、做好抄平放线工作注明水平标高，柱子的尺寸线. 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高，是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净. 7、模板安装完进行预检，并清理净模内杂物. 8、根据设计图纸要求和技术标准来进行施工. 三、质量标准 1、保证项目： 1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定. 2)带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁. 3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定. 4)钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定. (2)基本项目： 1)弯钩的朝向应正确.绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 2)钢筋的间距数量应符合设计图纸要求. 3)钢筋对焊接头I、Ⅱ、Ⅲ 级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊接均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0．1ｄ且不大于2mm。 混凝土工程 一、混凝土的生产 现场搅拌出C20的混凝土必须让照设计的配合比进行生产，其配合比如图： 品名 水泥 沙 碎石 水 型号 P.O42.5 P.C32.5 重量（kg） 295 350 686 1274 195 碎石采用一种级配，若采用两种，其各占一半以保证混凝土的和易性。 二、混凝土的浇注 1、混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋等分别进行检查验收，符合要求后方能浇筑混凝土。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板内面应涂刷隔离剂. 2、混凝土自高处倾落的自由高度不宜超过2m,倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜槽等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。 3、混凝土应按一定厚度、顺序和方向一次性浇筑，浇筑时应在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土；上下层同时浇筑时，上下层前后浇筑距离应保持3.2m以上。 4、浇筑混凝土时，应采用振动器捣实，边角处可采用人工辅助振捣。用振动器振捣混凝土时，应符合下列规定： 1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与倒模应留有50mm-100mm的距离，插入下层混凝土50mm-100mm；每一处应边振动边徐徐拔出振动棒；振动棒应避免碰撞模板、钢筋，如靠近模板处钢筋较密，在使用插入式振动器之前先以人工仔细插捣. 2）表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜. 3）附着式振动器的有效作用半径和振动时间应视结构形状、模板坚固程度及振动器的性能情况，通过试验确定. 4）每一振动部位的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落为度. 5、混凝土浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，应及时采取措施，在不扰动已浇筑混凝土的条件下，将泌水排除；继续浇筑时，应查明原因采取措施减少泌水. 6、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土顶面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍，并压光或拉毛. 7、浇筑混凝土时，严禁在混凝土中加水改变稠度。 8、混凝土在浇筑过程中，应随时检查模板、支架、钢筋，如发现有变形、移位或沉陷等情况时应立即停止浇筑，查明原因，并在混凝土凝结前修整完好。 工程量 序号 部位 单位 型号 数量 1 柱子 Kg φ18 19000 2 柱子 Kg φ6 3200 3 墙体 Kg φ10 15000 4 隔墙 m3 C20 787.75 交底人 复核人 接底人 时间 中铁二十局集团青荣城际铁路IV标工程施工指挥部 技术交底书