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题目：偏差处理管理规程 登记号 QC－750 页数 1/4 批准： 日期： 制定： 制定日期： 生效日期： 审核： 日期： 颁发部门： 颁发人： 原登记号： 分发部门： 标题： 1目 的 2范 围 3. 职责. 内容 正文 建立一个偏差处理的管理规程。建立生产过程偏差处理规定，以规范偏差的处理，在对偏差作出正确处理的前提下，保证产品质量。 本程序适用于公司生产工艺、质量标准、检验方法和操作规程超警戒 质量管理部、生产计划部、设备工程部、物流管理部、销售部 题目：偏差处理管理规程 登记号 QC－750 页数 2/4 4.3.1.微小偏差的处理方式：微小偏差主要由发现人员采取应急措施并汇报工艺员（现场管理员）和现场QA，工艺员（现场管理员）负责对应急措施进行复核并对产生原因进行调查、提出纠正和预防措施。现场QA对偏差的原因调查、处理措施和预防措施进行评估。偏差发现部门经理和质量部经理对处理的过程和结果进行审核。 4.3.2.一般偏差、重大偏差及现场QA无法确定的偏差的处理方式：由发现人员采取应急措施应急措施并汇报工艺员（现场管理员）和现场QA，工艺员（现场管理员）对现场应急措施进行复核和提出补充意见。现场QA对现象初步分析，不能确定是微小偏差或确定已超出微小偏差，报告质量管理部经理审核。质量管理部经理组织相关人员对偏差进行评估，确定偏差的严重程度，并决定是否启动CAPA调查小组对偏差进行深入调查。 4.4.偏差处理的程序 4.4.1. 发现偏差及偏差的初步评估：当在生产操作过程中发现有异常现象时，发现人应立即将出现的现象报告车间工艺员（现场管理员）和现场QA并采取应急措施，使偏差控制在最小范围内。车间工艺员（现场管理员）和现场QA在接到报告后应及时赶往现场，对应急措施进行复核、详细询问操作人员有关情况并做好记录。同时现场QA对现象和询问结果进行初步评估并填写《偏差发现及处理初步评估单》，确定偏差是否是微小偏差。若是，则启动微小偏差处理程序；若确定已超出或者无法确定是否是微小偏差，则与车间工艺员（现场管理员）沟通，说明情况。现场QA的《偏差发现及处理初步评估单》必须在偏差发生当日下班前报质量管理部经理审核。车间工艺员（现场管理员）在听取现场QA的意见后，组织相关人员填写《偏差发现及处理报告单》并将其和询问记录一起转交部门主管，同时详细说明偏差情况和现场QA评估意见。部门主管在得到汇报后，赶赴现场，对现象进行分析，并将可能原因填写在《偏差发现及处理报告单》中和询问记录一起转交质量管理部经理。质量管理部经理在接到两份表格和询问记录后详细核对，并找该车间现场QA详细了解偏差情况。确定偏差的严重程度，若确定为微小偏差则通知该车间现场QA按微小偏差处理程序处理；若怀疑存在潜在质量风险，则召集相关人员启动偏差分类评估程序。 负责人 题目：偏差处理管理规程 登记号 QC－750 页数 3/4 4.4.2. 偏差的分类评估程序：质量管理部经理对怀疑存在潜在风险的偏差召集包括偏差发现人及该过程操作人员在内的相关人员开偏差分类评估会，对偏差的严重程度进行彻底的分析讨论。会议由质量管理部经理主持，在会中，质量管理部经理首先将《偏差发现及处理初步评估单》、《偏差发现及处理报告单》及车间询问记录的详细内容告知与会人员并发表自己的意见。经过对偏差的严重程度、发生频率、不可预测性的评估，最终将偏差分微小偏差、一般偏差、重大偏差，若偏差确定为微小偏差，则按微小偏差处理程序处理并提出处理建议；若确定超出微小偏差，则考虑是否要深入调查。对需要深入调查的偏差，成立CAPA调查小组，指定QA调查员对偏差调查过程进行跟踪。质量管理部QA文件管理员负责对会议记录和填写《偏差分类评估意见表》。会议结束后QA文件管理员从质量管理部经理要来《偏差发现及处理初步评估单》、《偏差发现及处理报告单》及询问记录留为存档。 4.4.3.微小偏差处理程序：经质量管理部和偏差分类评估会议确定的微小偏差，车间工艺员（现场管理员）应及时对应急措施进行复核和补充，并提出预防措施。处理妥当后，车间工艺员（现场管理员）组织相关人员填写《微小偏差处理单》并和询问记录一起交部门经理审核，部门经理经审核通过后转交质量管理部经理再审核。质量管理部经理将审核通过的《微小偏差处理单》和该偏差的《偏差发现及处