[从业资格考试]现场品质管理 宁波.pptVIP

* This exercise is illustrates the need for Standard Work. It’s a simpleway to visually explain standard work, i.e. minimizing variation. * * 预防成本。为预防非符合支付的费用。预防活动意在防止缺陷、返工以及错误的出现。这些活动包括培训和质量改进、设计计划、技术规范评审以及为改进可靠性和生产率的工具开发。预防目的是为了减少鉴定和故障成本。 鉴定成本。为测算是否符合顾客要求所支付的费用。鉴定活动包括检验产品和服务的评价。 故障成本。为未能满足顾客要求所造成的损失。相关活动分为两类： 产品或服务提供给外部顾客之前出现的同倍返工/故障处理。如改版/重新设计，重新工作，解决问题以及处理问题。 提交外部顾客之后出现的外部返工/故障处理。如询价解释、退回产品和保修处理、以及联系顾客以解决现场问题。 * * 预防成本。为预防非符合支付的费用。预防活动意在防止缺陷、返工以及错误的出现。这些活动包括培训和质量改进、设计计划、技术规范评审以及为改进可靠性和生产率的工具开发。预防目的是为了减少鉴定和故障成本。 鉴定成本。为测算是否符合顾客要求所支付的费用。鉴定活动包括检验产品和服务的评价。 故障成本。为未能满足顾客要求所造成的损失。相关活动分为两类： 产品或服务提供给外部顾客之前出现的同倍返工/故障处理。如改版/重新设计，重新工作，解决问题以及处理问题。 提交外部顾客之后出现的外部返工/故障处理。如询价解释、退回产品和保修处理、以及联系顾客以解决现场问题。 标签不能贴附 人 机器 材料 方法 上油不均 没有培训 标签不当 粘贴不紧 供应商的加工能力 A 水箱 上油部件 在线机器 上油过多 飞溅过高 没有标准 油的种类 B 滚轧机器 容许正切面上的接触 接触面较小 封口机 油 C 通风管 吹落标签 啮合不佳 手套造成操作不便 没有标准 上油部件 在线机器 来料 上水部件 方法不一 水箱 大量在制品 在线等待时间 没有标准 操作工用力不足 鱼骨图示例 步骤3：发展多种解决方案 任务： 定义解决问题的目标（SMART原则） 定义问题解决方案的具体标准 （成本，时间，人力，顾客影响。。。） 制订多种可选择性的方案 目的： 最大可能寻求问题解决之道 就问题解决的目标达成一致 发展多种方案要使用的工具： 脑力风暴 系统图 常问的问题 可以接受方案的特性是什么？ 目前的时间，人力，成本。。对于方案的影响？ 解决它有什么可能的途径？ 所有可选择的方案都考虑了么？ 步骤3：发展多种解决方案 一、系 统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图， 以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。 二、适用范围： v新产品研制过程中设计质量的展开； v制订质量保证计划,对质量活动进行展开；? v可与鱼骨图結合使用； v目标、方針、实施事项的展开； v明确部门职能、管理职能； v对解決企业有关质量、成本、交货期等问題的创意进行展开。 系 统 图 思考题 如果公司5S定置管理不良, 请你利用系统图法进行原因分析和对策制定。提示从5个方面考虑不足现象。整理、整顿、清扫、清洁修养 系 统 图 一 次 因 二 次 因 对　 策 一次装满 钞匣没钱 加强监控 钱未装满 钞票提完 立即补钞 加强监控 纸卷用完 立即补充 加强监控 读卡机故障 通知厂商 加强监控 线　路 备援拨接 加强监控 定期维修 网络断线 设　备 故障排除 扩充主机容量 ATM故障 连续二天 以上假日 在提款次 数频繁的 ATM有 30%以上 的持卡人 领不到钱 系 统 图 系 统 图 5S 管 理 不 良 5S 管 理 不 良 修养不良 整理不良 整顿不良 轻扫不良 清洁不良 专业知识不足 公司规章及课 程不了解 实施课内专业教育培训 相关杂志心得报告 废物规范不佳 物品摆放区无 表单摆放不当 物品摆放不当 器具摆放不定位 垃圾分类 排定值日人员 规划物品放置区 按工作性质摆放定位 规划摆放顺序 规划摆放位置 地板容易脏 仪器保养差 购置清洗地板机器 门口放置脚踏板 重新规划保养 （可能不良原因）??????????????????? （可以採用的對策措施） 系 统 图 在贴好标签后用软布擦拭管道 太小的接触面使标签容易掉落 加油不稳定性 原因 潜在解决方案 3. 制定标准化加油规程 4. 将油嘴指向机身，而非管道 5. 采购耐油标签 2.下达橡胶软布工作指令，以便长期使用