C5-CpK提升报告--控制阶段.pptVIP

推進日程 : 2009/04/252009/07/31 改善方案：建立連結LAB、IPQC、PQE、Produce、MRB、QS等藥水分析 異常時 的機制系統 對現場藥水做分析 標準範圍內 OK 數據輸入系統 NG 超出管制範圍 (要求製程紀錄當時生產料號) IPQC(MRB、QS客訴) 建議添加量 覆核NG 通知製程取物料進行檢驗 OK NG (要求製程紀錄當時生產料號) 覆核OK 通知IQC 通知採購 數據輸入系統 A.數據:1.分析值OK依槽液量決定是否要求建議添加量 2.分析值不OK，且超出管制界線時，要求製成回覆這段期間生產的料號與數量，提供給IPQC，IPQC對製程提供的料號加強檢驗，而PQE對IPQC提供的重工率做監督是否出現異常(LCAR只能改善不能及時預防) 3.當建議添加量達不到要求且檢驗原物料異常，通知IQC對該類原物料做VCAR與該類物料有多少已流出製程，以通知各課對該物料作檢驗，並統計多少產品流至下製程，並通至採購 MRB SPC prevent feedback system LAB輸入系統 藥水異常記錄表 C、标准化 * Page:* ICS 6 Sigma 專案 Page:* CpK改善專案 C I A D M 全成信电子（深圳）有限公司 CC：江總經理、藍特助、甘廠長 彭協理、馮副理 第一階段改善總結報告 Date：8月20日 From：王建惟、張立平 C I A D M TO：盧經理、王副理 1.Define 控制阶段 推進日程 : 2009/07/25--2009/08/15 2.Measure 3.Analyze 4.Improve RAV. 05 5.Control 1.Define 2.Measure 3.Analyze 4.Improve 5.Control 目 录 A 確定方向 B 制定工作計畫 C 成立專案 A 數據歸納 B 現狀分析 C 數據分析 A 確認關鍵因素 B 改善措施 C 对策验证 A 組員培訓 B 收集數據 A 标准化 B 现场控制 藥水作业标准、SPC MSA、现状统计、偏差试验 人、机、物、法、环 召开CpK改善专案成立会议 人、機、物、法、環 专 案 流 程 内层课偏差试验 修订SOP及作业流程 落实藥水作业系统 目标、工作计划、活动表 人、机、物、法、环 流 程 项 目 内 容 简 介 A、活動表 ★ Control 控制 B、控制措施环系统化 药水管理系统 系统的主要功能 1.在QS的客訴中能快速連結致對應窗口 2.在各流程中能掌握現狀，以預防淺在异常發生 3.有效建立資料庫，以便追溯不良品造成的原因 MRB PQE IPQC IQC IQC MRB IPQC Produce QS QS Stock LAB PQE Audit R.D ★ Control 控制 System--作业流程 因目前化學管制項目為X-R管制圖，而X-R管制圖中我們以“時間“為一組， (通常X-R管制圖的一組數據應該是同一時間內的數據，EX:化學藥液同時間、同樣 品分析X次為一組)，造成一天才會有一點呈現，有失管制圖的原義，故現階段必須 搭配單點管制圖X-MR(於電子檔)，以達管制圖的真實意義 ★ Control 控制 B.管制圖:(會在管制圖下另做單點管制圖) 當LAB輸入數據達3點時(以新取樣頻率通常是一班或一天)，製程或PQE對這3點作檢視是否偏上或下，與R%數是否異常，並建議LAB做添加量的調整與製程的建議 A-當數據出現異常，強制要求製程紀錄當時生產料號 目的:當有SCAR時、MRB的報廢率異常，先上系統來層別，是否為製程紀錄過的料號，也能在出貨前預估將有多少量會被客戶退回(還