第十三章 作业成本管理.pptVIP

第十章作业成本计算法 第一节 作业成本法概述 第二节 作业成本的计算 第一节 作业成本法概述 一、作业成本法产生的时代背景 1、技术背景――高新技术的发展 70年代以来发达国家纷纷将高新技术应用于生产领域 （1）在电子技术革命的基础上形成的生产高度电脑化、自动化，包括电脑数控机床、机器人、电脑辅助设计、电脑辅助制造的广泛应用，以至电脑一体化的制造系统的形成。 （2）从产品订货开始，直到设计、制造、销售等所有阶段，所使用的各种自动化系统综合成一个整体，由计算机统一进行调控。 （3）产品成本结构发生变化。 直接材料成本以及直接人工成本大大下降――制造费用比重大幅度增加。 此外，电子计算技术的发展和应用、信息处理技术的发展，为作业成本计算法奠定了坚实的技术基础（在成本计算方法上实行多元化的制造费用分配标准）。 2、社会背景 （1）科学技术的发展――社会生产力大大提高――人们的收入增加――对消费的要求大大提高――要求突出个性――要求企业满足个性化需求，提高对市场的灵活反应能力。 （2）企业柔性制造系统的形成能够对消费者多样化、日新月异的需求迅速作出反应的顾客化生产（单件、小批生产）。 （替代传统的常规化、批量化的生产——改变了传统成本计算所适应的环境） 3、传统成本计算的局限性： (1) 间接费分配基础的疑问 费用与产品的关联度的削弱 人工小时与机器小时的不足（单一分配标准） (2)成本计算方法对决策的影响 成本信息的不准确。产品产量大，技术含量较低的产品成本偏高，而产量小，技术含量较高的产品成本偏低。 4、实务界的客观需要是作业成本法产生的现实基础 在新的环境下，完全成本计算法、变动成本计算法，不能满足需要，而作业成本计算法的产生解决这个问题。 （1）成本真实信息反映的需要； （2）作业成本管理的需要——产品—作业——资源消耗（成本）的动因关系分析。 (3)举例说明 例(1) 单一品种的成本计算 原材料 直接归入法 人工费 某一品种产品 间接费用 传统成本计算的局限性： 共同费用分配基础问题 例(2)多品种的成本计算 例： 传统分配率(以机器小时为分配基础) 分配率=$6000,000/75,000=8元/小时 (注75,000是基础,不是动因) 若A产品消耗资源 传统法总成本=1000*8=$8000 严格来讲:A产品实际消耗资源 质控 100*200=$20,000 生产准备 1*300=$300 合计 采购 10*105=$1,050 成本 客户订单 5*60=$300 $23,650 设备运转 2*1,000=$2,000 传统单一标准 按作业动因 分配方法 分配方法 间接成本 制造费 间接材料 间接人工 其它费用 分配基础 机器小时 产品数量 人工小时 机器小时 成本对象 间接成本 直接材料 直接材料 直接人工 直接人工 第一节 作业成本法概述二、作业成本法的运用 1、总体运用： （1）运用的部门：生产、批发、零售、服务等部门； （2）运用的领域：成本计算――成本管理。 2、具体运用： （1）存货计价； （2）为产品／服务定价等提供成本信息； （3）产出决策：包括品种决策、产量决策、分包合同； （4）成本降低：通过划分不同作业（增值与非增值、核心／支持／牵制）来进行； （5）预算：根据成本动因来进行； （6）新产品／服务设计：按照成本动因／成本效果来进行； （7）获利能力分析：以顾客为基础（非产品／服务基础）； （8）业绩的衡量：通过作业成本、成本动因量以及成本动因率来进行； （9）成本模型：单位成本――批成本－－产品成本－－能量成本。 第一节 作业成本法概述三、作业的含义及其特征 （一）含义： 从管理角度来看，作业是企业为提供一定量的产品或劳务所消耗的人力、技术、原材料、方法和环境的集合体，是企业生产过程中的各工序和环节。 从作业成本计算来看，作业是基于一定的目的、以人为主体、消耗一定资源