中国煤矿高产高效改后.doc

2.1 采煤工作面主要设备现状及发展趋势 20世纪90年代末期，我国重点煤矿共有综采成套设备500余套，包括：采煤机800余台，其中电牵引采煤机不足30台；刮板输送机1300余台，其中大功率刮板输送机70余台。从总体上看，我国现用采煤装备技术性能仍较落后，仍处于从低档次向高档次发展阶段。为使我国高产高效矿井尽快达到国际先进水平，综采成套设备的发展目标为： ( 1 ）采、掘、运和支护设备能力大、效率高、安全可靠，要能满足矿井日产1.0万t，年产300万t以上的需要； ( 2 ）工作面主要设备的监测监控装置齐全可靠，自动化程度高，操作维修简易方便； ( 3 ）工作面各类配套设备的生产能力和功能协调，既无个别设备能力过大，受系统综合能力的限制，难以发挥其效能，更无个别设备生产能力低，可靠性差，影响工作面正常生产2.1.1 电牵引采煤机现状及发展 我国高产高效矿井使用208台采煤机，有31种机型，其中电牵引采煤机有15台。 我国电牵引采煤机是从引进国外产品开始发展的。西安煤矿机械厂与艾柯夫公司合作制造了380E 型电牵引采煤机，首先在平顶山六矿使用成功，而后又研制了MX880 型、MG350PWD 型电牵引采煤机；太原矿山机器集团有限公司1993年引进了英国安德森公司 ELECTRA1000 型系列电牵引采煤机制造技术，1997年制造出首台 MGYT400 电牵引采煤机，在州南屯煤矿试验，同时在大同马脊梁煤矿也试用一台。此外，煤炭科学研究总院上海分院设计了 MG300 20GWD 型、 M20GWD 型、 M50 / 1020GWD型交流电牵引采煤机。M / 500WD 型电牵引采煤机已在淮南矿区使用。我国电牵引采煤机在引进的基础上正在迅速的发展，当前在我国高产高效工作面使用的电牵引采煤机的技术特征见表 2.11。 直流电牵引采煤机 MXB880型直流电牵引采煤机 西安煤矿机械厂生产的M型电牵引采煤机在总体布置、传动系统等方面与 EDW450/1L型直流电牵引采煤机是相近的。这两种机型在我国均有使用 M型电牵引采煤机如图 2.11所示。截割电动机纵向布置，牵引电动机横向布置。 M型电牵引采煤机的性能特征：截割能力大，截割电动机功率为2×500k能割坚硬煤岩，其抗压强度可达50MPa；截割部和牵引部合二为一，主电动机纵向布置，整机结构紧凑；滚筒内双级行星传动，转速 23r / min ，低速强力截割可降低比能耗和煤尘，提高块煤率；采用直流他激电牵引系统，提高了机器可靠性，其恒转矩／恒功率牵引特性和主电动机恒功率自动调速，适合采煤机在工作面运行实际工况；机截增压泵喷雾系统有效地降低煤尘和防止截割火花；具有完善的工况监测、故障诊断、机电保护系统和先进的微机控制；机器稳定性好，整体性好，主要部件用液压螺栓紧固联接，牵引部的齿轨轮与导向滑靴同轴安装，保证输送机弯曲时齿轨轮与齿轨不干涉，有利于正常啮合传动。机械重心较低，保证了采煤机在割硬煤和夹时能平稳工作，振动较小；棋盘式排列螺旋滚筒截齿效果良好 表2.11电牵引采煤机技术特征表 ·min-1 牵引 速度 /m·min-1 牵引力 /KN 装机功率 /kW 截割电动机功率/kW 牵引电动机功率/kW 机器质量/t 注 EDW380/ 400L 德国艾柯夫公司 1.5~4.5 45 750~1000 1.5,1.8 2.0 23/40,26/35,30/40 8/14 420/523 500/900 (1~2)×400 2×40 (交流) 40/48 与西安厂合作制造 EDW450/ 1100L 1.9~4.5,2.4~5.5 ≤45 800~1000 1.8 2.4 23 7.6/12.5 350/574 1100 2×550 2×500 2×40 (直) 72/92 与西安厂制造MXB880型相近 SL500 1.8~4.2~5 850~900~1000 1.6,1.8 2.0 2.2、2.5 23 (最低) 0~6.7~10.6 950(6.7m/min);600(10.6m/min) 1280 1240 2×500 2×480 2×60 (交流) 2×54 (交流) 56 州矿区使用 SL300 1.4~3.3 650~1000 1.2~ 2.2 23 (最低) 0~11.9 N21.6 508~208 695 534 2×300 2×230 2×40 (交流) 2×35~ 45 (直流) 38 6LS03 美国久益公司 2.3~4.5 30 850 1.83~2.286 25/34/38/39 0~15 414 1060 2×410 2×45 (直流) 65 神华大柳塔煤矿使用 6LS05