第八章气态污染物控制技术-1吸收.ppt

喷淋塔 填料塔 1 气体吸收： 1）吸收机理—双膜理论 2）传质速率方程： 2 气液平衡 （溶解度与气体和溶剂的性质、温度、压力等有关） 本讲小结 1 ）亨利定律： 2）吸收系数（经验公式计算） 3）传质阻力 （传质阻力=吸收系数的倒数） 气液膜同时控制 —中等溶解度的气体（水吸收SO2） 3 物理吸收 吸收操作线方程 吸收剂用量由最小液气比来确定 最小液气比（即理论上吸收液所能达到的最高浓度时 对应的液气比） 填料层高度 填料塔径 v0 =0.60~0.75 v f 填料塔压降 4 化学吸收 优点：吸收推动力增加，吸收系数增大，使吸收速率提高，有利于吸收，工业中应用广泛。 5 典型的吸收设备及其特点 典型的吸收设备主要有三类：填料塔、筛板塔、喷淋塔。 填料塔——气体在填料表面形成的液膜传质。特点是：气体流速较小，处理气量小 ，液气比小，阻力损失小，结构简单，造价低；但气体中含有杂质时易堵塞，操作弹性较小，气速不宜太大，防止液泛现象发生。主要制成小型设备。 筛板塔——在气泡表面传质。特点是：气体流速较大，处理气量较大，液气比大，阻力较大，大孔径筛板不易堵塞；但操作弹性较小，气速须严格控制,不适于腐蚀性气体的处理。设备造价较高，主要制成大型设备 。 喷淋塔——气体在液滴表面进行传质。特点是：结构简单，操作容易，阻力损失小，可处理含尘气体，但传质面积相对较小，因而吸收效率较低。 第八章 气态污染物控制 气体吸收 气体吸附 气体催化净化 燃烧法 冷凝法 生物净化法 吸收机理 气液平衡 物理吸收（吸收塔设计计算） 化学吸收 典型的吸收设备及其特点 第一节 气体吸收 吸收净化法——利用气体混合物中不同组分在吸收剂 中的溶解度不同，或与吸收剂发生选择性化学反应， 从而将有害组分从气流中分离出来的方法。 性能特点及应用：净化效率较高，适用范围广，设备 简单，一次性投资少。常用于含有SO2、H2S、HF、HCI 和NOX等污染物的废气净化处理。 1 吸收机理 (1)双膜理论模型（应用最广） 假定: 界面两侧存在气膜和液膜， 膜内为层流, 传质阻力只在膜内 气膜和液膜外湍流流动， 无浓度梯度, 即无扩散阻力 气液界面上,气液达溶解平衡 膜内无物质积累,即达稳定态. 双膜理论模型 吸收速率——是吸收质在单位时间内通过单位面积界面而被 吸收的量（用N 表示）。 吸收速率=吸收推动力?吸收系数=吸收推动力/吸收阻力 气液相间的传质速率取决于通过气膜和液膜的分子扩散速率。 根据费可定律可推出被吸收组分A在气膜和液膜内的传质速 率方程，即： （2）传质速率方程（双膜理论模型） 1）气膜中气相分传质速率方程： xAL 2）液膜中液相分传质速率方程： xAL 3）总传质速率方程 气相总传质速率方程： 液相总传质速率方程： 式中： 2 气液平衡 （1）气液相平衡关系式—亨利定律（物理吸收） 相平衡——在一定温度和压力下，吸收过程的传质速 率等于解吸过程的传质速率 溶解度——平衡时液相吸收剂所溶解组分的浓度 平衡压力——平衡时气相中的组分分压 1）气体在液体中的溶解度——每100kg水中溶解气体的kg数。 它与气体和溶剂的性质、温度、压力等有关 由右图可知， 采用溶解力强、选择性好的溶剂、提高总压和降低温度，都会有利于增大被溶解气体组分的溶解度 2）亨利定律（用于物理吸收时气液相间的相平衡关系） 当总压力不高（小于5×105Pa）时，在一定温度下，稀溶液中 溶质的溶解度与气相中溶质的平衡分压成正比 H、E、m ——亨利系数 （m又称为相平衡常数） c ——摩尔浓度，mol/m3 p ——气相分压，Pa x、y ——摩尔分率 亨利系数间换算关系： （2）吸收系数 吸收推动力表示方法不同；吸收速率方程式形式不同；吸收系数的表示也不同。总传质系数与分传质系数关系见下表： 1）传质阻力——吸收系数的倒数 气液膜同时控制 —中等溶解度的气体（水吸收SO2） 2）吸收系数的确定 吸收系数的影响因素 吸收质与吸收剂的性质 设备、填料类型 流动状况、操作条件 吸收系数的获取 实验测定； 经验公式计算； 准数关联计算 常用的体积吸收系数经验公式——只适于规定条件下 ——气膜体积吸收系数，kmol/(m3.h.kPa) 、 ——气、液膜体积吸收系数 适宜条件：以水吸收氨；直径为12.5mm的陶瓷环形