+170m水平南翼瓦斯抽放巷注浆堵水措施.docVIP

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170m水平南翼瓦斯抽放巷注浆堵水措施

大兴公司新世纪煤矿 +170m水平南翼瓦斯抽放巷 注浆堵水安全技术措施 编    制:    李成杰    机电副矿长:          采煤副矿长:          安全副矿长:          生产副矿长:          总   工:          矿    长:          编制时间: 2013年9月29日 +170m水平南翼瓦斯抽放巷 注浆堵水安全技术措施 一、概况 我矿下盘煤+170m水平南翼瓦斯抽放巷施工探水孔过程中,出现钻孔(3个)涌水,总出水量约30m3/h。经探孔验证,裂隙与巷道呈25°斜交,为保证安全,减少排水费用,经矿研究决定对该出水点进行注浆封堵。为保证该处注浆堵水施工安全顺利进行,并使注浆堵水作业达到预期堵水效果,特制定本技术安全措施。 二、出水压力计算   出水点标高+170m,地表河流标高570m,高差400m;按最大静压力估算,出水点压力为4MPa。 三、注浆顺序、材料选择 1、注浆顺序:从下至上的顺序注浆,及先从3#出水孔开始注浆,再注2#和1#。 2、注浆材料:采用水泥一水玻璃双液浆;(1)水泥标号425#。(2)、水玻璃模数:2.4-2.8,浓度35°-40°。 四、注浆工艺   1、工艺流程   单个孔的注浆工艺流程:送水→上料→搅拌→放浆→压入孔内。   2、注浆压力   注浆压力取静水压力的1.5倍,及最大注浆压力为6Mpa。 3、注浆控制:由稀到浓,一般不调整,当压力不回升而吸浆量增大时,才进行调整。 4、注浆结束标准:注浆压力达到设计终压6MPa,或者吸浆量小于80L/min,时间不少于30min即可。? 五、技术要求 1、采用水泥、水玻璃双液注浆,凝浆时间控制在1min左右,水泥标号为425#,水玻璃采用2.4-2.8的低模数水泥,浓度为40°,水灰比为0.8:1,水泥浆与水玻璃的配合比为1:0.5,注浆压力≥80kg,稳压时间≥30min,水泥浆扩散半径≥5m。  2、注浆管长度不小于2m,注浆管应用棉纱堵实,用铁楔子或道钉等物品进行固定。 3、注浆堵水结束后应进行打孔验证,对封堵不实的地方应在其顶部及四周进行加强注浆。 六、其它技术注意事项   1、注浆前先进行空荷运转,并按设计进行打压试验。   2、注浆时必须观测回压变化,发现有漏浆时,要根据现场情况采取切实可靠措施。   3、浆液浓度现场配制,搅拌浆液提前30分钟出浆。   4、向孔里压浆,由初压逐步过度到终压,不能突然增压。   5、当达到规定注浆压力时,观察注浆回压情况。   6、做好注浆过程中有关记录。   7、注浆间歇或注浆结束必须冲洗注浆管路。 七、安全措施 1、开工前由专人向参加施工人员,贯彻本措施及相关规章制度,并签字备查。 2、每班必须携带便携式瓦斯报警仪,报警仪的报警浓度设定值为0.5%。 3、注浆堵水施工,每班必须要有注浆堵水专业技术人员指导施工作业,无专业技术人员时,不能进行施工作业。   4、输浆管路必须用绳卡卡牢,不得摆动甩尾。 5、注浆前必须对设备及输浆管路进行耐压试验并保证畅通不漏。 6、注浆人员必须戴胶手套、防护眼镜,以防水玻璃伤手或管子漏浆烧伤眼睛。   7、搅拌工、泵工所有配合人员从始至终必须固定专人,不得脱岗、离岗。 8、施工作业前必须对注浆机等设备进行检查维护,应保证设备完好、配件齐全,运行可靠。 9、在进行注浆升压或稳压操作时,并应密切关注巷道四周压力的变化情况,如有异常情况应立即关闭机器,撤出人员,进行处理。 八、组织保障措施 1、由采掘队负责该巷道注浆堵水工作。采掘队要认真开好班前会,讲清当班的安全注意事项,明确当班的工作任务。 2、掘进队应每班落实一名跟班队长现场跟班,负责当班的现场安全监护。同时管理人员要加强现场的安全管理,保证注浆堵水工程的实施到位。施工时若现场出现异常情况,必须及时撤出人员,待研究方案制定补充措施后方可恢复堵水工作。 3、生技科及分管领导应加强技术指导。 4、安监科应落实安监员加强现场督察,检查措施执行情况。 九、避灾路线 发生灾变时应按下列路线撤离: 作业点→+170m水平运输大巷→+170-+250m材料上山→+250m运输大巷→副斜井→地面。 十、材料表 名称 数量 规格 备注 胶手套 4双 护目镜 4付 绵纱 10kg 孔口管 3根 60mm×2000 孔口外为25mm 水玻璃 5吨 根据实际用量确定 水泥 6吨 根据实际用量确定 职务(部门) 会审意见 姓名(签字) 掘进队 机运队 通风科 防突队

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