[管理学]第十讲生产控制.ppt

第十讲生产控制 Production Control  生产控制的作用与地位 生产控制是生产管理的重要职能，是实现生产计划和生产作业计划的重要手段 生产控制：及时监督和检查，发现偏差，进行调节和校正工作 ??接收各种活动过程反馈回来的信息 ??评价生产系统的状态 ??调整各项活动的内容 ??确保计划目标的实现 生产控制的基本内容 作业安排 ??按生产计划安排人力、机器、物资供应等方面的准备工作 ??按作业计划确定外购件和自制件的作业顺序以及加工开始、结束时刻 ?开具外购单、加工单、检验单、出库单等各种传票 ??步骤： 1. 作业开始前，检查各种准备工作是否已经完成，物料、工装和机器设备是否准备齐全，能否保证生产顺利进行 2. 在核实现有的负荷和加工余力后，按照作业计划向各操作人员进行任务分配，指令作业开始 生产控制的基本内容（续） 测定偏差：按预定的时间、顺序检查计划的执行情况，掌握实际完成量与计划完成量之间的偏差 ?对生产过程中各种活动信息统计分析 ??在线测定：为生产实时控制提供信息 ??阶段性测定：为修改原计划、制定下一阶段新计划提供信息 纠正偏差：根据偏差产生的原因及其严重程度采取不同的处理方法 ??预测偏差的产生，事先规划消除偏差的措施 ?发掘加工潜力，动用库存，组织外协等 ??及时将偏差情况向生产管理部门反馈 ?及时调整生产计划／编制下一期计划时参考 提供信息：查证生产过程进行情况和完成时刻，提出报告 生产控制的程序 制定生产工作标准。 分配生产任务，维持生产系统正常运行 收集、记录与传递生产信息 评价成果 ??通过个人观察、分析统计报告和分析生产记录等形式进行评估 进行短期或长期调整 生产控制的组织机构 厂级调度室 ??总调度／调度员 ?对全厂生产作业活动进行24小时的不间断控制 ?生产过程出现问题，及时采取措施 ?生产的布置、决定和通知下达等事项，由值班调度统一向有关车间和职能部门发布和下达 ??生产作业统计人员 ?生产作业计划执行情况和产品的期、量、配套与均衡性 ?能源、原材料、辅料消耗统计，工装、设备利用等统计 ??中间库（或半成品库） ?负责掌握各车间之间毛坯和半成品零件的投入、出产进度，及时发送有关车间，搞好配套供应工作 生产控制的组织机构（续） 车间生产调度 ??车间副主任领导，下设计划调度组，配备计调员 ?日常生产的调度工作 ??车间统计员 ?统计生产进度以及原材料和辅料．消耗，工时利用、在制品占用等 ??半成品零件库、毛坯库 ?供应本车间生产所需要的原材料、毛坯件和其它半成品件等 工段生产调度 ??工段长负责，配备工段计调员、生产统计员 ?昼夜轮班作业计划、调整设备负荷、组织工作地的服务工作 ?生产原始记录和工段的各种作业统计工作 生产服务部门和辅助生产部门 ??相应的调度机构，配备调度人员 生产调度工作的分工 按生产单位分工：调度员负责主管一个车间生产过程的调度工作，全面掌握该车间所有产品的生产 ?也可以负责生产类型相同并有密切联系的两至三个车间 ??优点： ?能全面了解产品在车间的生产情况 ?对该车间的设备状况、工时利用、工序能力等方面了解清楚，便于临时安插任务 ?由于关系固定，便于对车间进行统一领导和全面检查生产进度 ??缺点： ?不易懈决车间与车间之间横向联系中存在的问题 ?与车间计调员的工作重复 生产调度工作的分工（续） 按产品对象分工：调度员负责一种或几种产品从生产技术准备、投料到生产全过程调度工作 ?分管调度人员包干负责，总调度协调各调度员之间工作 ??优点： ?调度员了解所分管产品生产全过程，责任明确，产品便于成套 –单件小批订货型生产 ?易于发现和及时解决问题，便于生产进度控制，缩短产品生产周期 ??缺点： ?对车间易造成多头指挥 ?在实施调度时可能不切合车间实际，发生矛盾 生产调度工作的分工（续） 按工作内容分工：根据产品生产过程中的活动内容，按工作专业化原则配备调度员工 ?例：生产技术准备可分为工装准备、模型模具准备、料坯准备、图纸和工艺资料准备等，调度员分工负责其中一项或几项工作 ??优点： ?调度员工作内容专一，工作效率高，调度员与对口部门关系固定， ??缺点： ?对有关车间形成多头指挥 ?在多品种生产的条件下，同一计划期内不同产品需要完成内容相同的调度工作，给调度工作增加了复杂性 综合分工：即按生产单位分工和按产品对象相结合的分工方法 ??兼有这两者优点，较为灵活 ?在对象分工基础上按生产单位进行分工 ?在生产单位分工基础上按对象进行分工 生产进度控制 生产控制的中心任务之一，贯穿于作业准备开始到作业结束为止的全部生产过程 主要任务 ??依照预先制定的作业计划，检查各种零部件的投入和出产时间、数量以及配套性，保证产品能准时