化学工程与工艺干燥技术课件干燥任务七-.pptVIP

* 干燥任务四干燥动力学（一） 1．明确结合水分与非结合水分，平衡水分和自由水分概念； 2.用干燥曲线和干燥速率曲线指导干燥实践； 3.比较常见固体材料临界含水 量。 具有和独立存在的水相同的蒸汽压和汽化能力。 物料中所含水分的性质 湿含量 X Xh 相对湿度 ? 非结合水分 结合水分 0 1.0 0.5 结合水分：借化学力或物理化学力与物料相结合， 其结合力强，其蒸汽压低于同温度下纯水的 饱和蒸汽压，不易除去。按结合方式可分为： 毛细管水分、物料细胞壁内的水分和结晶水。 1.结合水分与非结合水分 一定干燥条件下，水分除去的难易，分为结合水与非结合水。 非结合水分：机械附着在物料表面的水，如：物料表面的吸附水分和较大空隙中的水分，与物料结合力弱，其蒸汽压与同温度下纯水的蒸汽压相同，易除去。 湿份在气体和固体间的平衡关系 湿份的传递方向 (干燥或吸湿) 和限度 (干燥程度) 由湿份在气体和固体两相间的平衡关系决定。 平衡状态：当湿含量为 X 的湿物料与湿份分压为 p 的不饱和湿气体接触时，物料将失去自身的湿份或吸收气体中的湿份，直到湿份在物料表面的蒸汽压等于气体中的水汽分压，湿物料中的水分不会因为与湿空气接触时间的增长而有增减，湿物料中水分含量为一定值，称为平衡含水量（ X* ），不仅取决于气体的状态，还与物料的种类有很大的关系。 2.平衡水分和自由水分 一定干燥条件下，按能否除去，分为平衡水分与自由水分。 平衡水分：低于平衡含水量 X* 的水分，是不可除水分。 自由水分：高于平衡含水量 X* 的水分，是可除水分。 湿含量 X Xh 相对湿度 ? 非结合水分 结合水分 自由水分 平衡水分 X* 0 1.0 0.5 物料的吸湿性 物料湿含量的平衡曲线有两种极端情况。 强吸湿性物料：与水分的结合力很强，平衡线只是渐近地与? = 100% 接近，平衡湿含量很大。如某些生物材料。 非吸湿性物料：与水结合力很弱，平衡线与纵坐标基本重合，如某些不溶于水的无机盐(碳酸盐、硅酸盐)等。 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0.1 0.2 0.3 烟叶 木材 氯化锌 优质纸 湿含量 X 相对湿度 ? 一般物料的吸湿性都介于二者之间。 * 干燥速率和干燥速率曲线 1.干燥速率：是指单位时间内、单位干燥面积上汽化的水分质量，用符号U表示，单位为kg(水)/(m2.s)。则： 干燥速率曲线 对一定干燥任务，干燥器尺寸取决于干燥时间和干燥速率。 由于干燥过程的复杂性，通常干燥速率不是根据理论进行计算，而是通过实验测定的。 为了简化影响因素，干燥实验都是在恒定干燥条件下进行的，即在一定的气－固接触方式下，固定空气的温度、湿度和流过物料表面的速度进行实验。 为保证恒定干燥条件，采用大量空气干燥少量物料，以使空气的温度、湿度和流速在干燥器中恒定不变。实验为间歇操作，物料的温度和含水量随时间连续变化。 非 结 合 水 结 合 水 自 由 水分 平衡水分 干燥曲线 A B C D Xc X* Uc U E 干燥速率曲线 B B X1 A A ?1 0 0 ? X~ ? ? ~ ? ? D D C C E X* E ?2 干燥过程分析 实验得到的干燥速率曲线分为：预热段、恒速干燥阶段和降速干燥阶段。由于预热段经过的时间较短并入恒速段。下面分述两段的工作机理。 Xc Uc A B C D X* U E 1.恒速干燥阶段（表面汽化控制阶段）: 物料在该段干燥时去除的是非结合水分，表面始终保持着润湿。在恒定的干燥条件下干燥时，物料表面的温度? = tW (定)，且Hw定。U=UC=物料表面水的汽化速度。 2. 降速干燥阶段 (内部迁移控制阶段) 一般分为: 第一降速阶段和第二降速阶段。 第一降速阶段 内部水分的迁出速率 开始 表面水分汽化速率N。 第二降速阶段 水分的汽化表面逐渐地向物料内部迁移，汽化表面与物表间存在一层停止的滞流层，该层的存在加大了传质、传热的难度阻力 增大。 降速干燥的 U 取决于物料本身的性质、结构、形状尺寸、物料的堆放厚度；与干燥介质的状况关系不大。 干燥速率曲线由恒速干燥阶段转为降速干燥阶段的转折点（C点）称为临界点，与该点对应的湿物料含水量称为临界含水量（或临界水分），用Xc表示。临界含水量由实验测定。 影响干燥速率的因素 1. 物料的性质和形状　湿物料的化学组成、物理结构、形状和大小、物料层的厚薄，以及与物料的结合方式等，都会影响干燥速率。在干燥第一阶段，尽管物料的性质对干燥速率影响很小，但物料的形状、大小、物料层的厚薄等将影响物料的临界含水量。在干燥第二阶段，物料的性质和形状对干燥速率有决定性的影