工程材料_第七章_钢铁材料教材教学课件.ppt

渗碳型塑料模具用钢 主要用于冷挤压成型塑料模 型腔较复杂，模具成型性要好，用低碳钢；同时型腔内部要求耐磨，需要提高含碳量，增加硬度，需要渗碳+淬火+回火 除采用低碳及低碳合金钢外，还有 0Cr4NiMoV(LJ) 12CrNi3A 二、模具钢 §7.5 工具钢 淬硬型塑料模具用钢 主要用于负荷较大的热固性塑料模和注射模 表面要求高耐磨性，基体有较高强度、韧性及硬度 淬火+低温回火，硬度45~50HRC 碳素工具钢：T7A、T10A 仅适于制造尺寸不大、受力较小且形状简单的凹模 低合金冷作模具钢：9SiCr、CrWMn、9Mn2V 尺寸较大、形状复杂和精度较高的塑料模具 二、模具钢 §7.5 工具钢 Cr12型： Cr12、 Cr12MoV 高耐磨的大型复杂和精密的塑料模 高速钢：W6Mo5Cr4V2 高强度、高耐磨性 高强韧低合金冷作模具钢：6CrNiSiMnMoV（GD） 可代替Cr12MoV 此钢性能好（强韧、耐磨、变形小）、成本低 热作模具钢：45Cr2、3Cr2W8V 具有高强韧性和一定的耐磨性 二、模具钢 §7.5 工具钢 几种典型的预硬化塑料模具用钢 所谓预硬钢就是供应时已预先进行了热处理，并使之达 到模具使用态硬度。这类钢的特点是在硬度30～40HRC的状 态下可以直接进行成形车削、钻孔、铣削、雕刻、精锉等项 加工，精加工后可直接交付使用，这就完全避免了热处理变 形的影响，从而保证了模具的制造精度。 我国近年研制的预硬化型塑料模具钢，大多数是以中碳 钢为基础，加入适量的铬、锰、镍、钼、钒等合金元素制 成。为了解决在较高硬度下切削加工难度大的问题，通过向 钢中加入硫、钙、铅、硒等元素，以改善切削加工性能，从 而制得易切削预硬化钢。有些预硬化钢可以在模具加工成形 后进行渗氮处理，在不降低基体使用硬度的前提下使模具的 表面硬度和耐磨性显著提高。 二、模具钢 §7.5 工具钢 1. 3Cr2Mo（P20） 引进的美国塑料模具钢，也是 GB1299—85中正式纳标的唯一一种塑料模具钢。 预硬态硬度为30～35HRC，可以进行渗碳，渗碳淬火后 表面硬度可达65HRC，具有较高的热硬度及耐磨性。 P20钢适宜制造电视机、大型收录机的外壳及洗衣机面 板盖等大型塑料模具，其切削加工性能及抛光性能均显著优 于45钢，在相同抛光条件下，表面粗糙度比45钢低1～3级。 如制造的“飞跃”牌14吋黑白电视机外壳塑料模具，已成 型24万模次，模具仍完好无损。 二、模具钢 §7.5 工具钢 2. 3Cr2NiMo（P4410） 是3Cr2Mo钢的改进型，添 加了0.8%～1.2%的镍，与瑞典产P20钢改进型718钢一致。 较高的洁净度，组织细密，镜面抛光性能好，表面粗糙度可 达Ra0.05～0.025μm。 P4410钢在预硬态(30～36HRC)使用，防止了热处理变 形，适于制造大型、复杂、精密塑料模具。该钢也可采用渗 氮、渗硼等化学热处理，处理后可获得更高表面硬度，适于 制作高精密的塑料模具。局部损坏后也可用补焊法修补，焊 接质量良好，可以进行加工。 二、模具钢 §7.5 工具钢 3. 8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）钢 属易切削精密塑料成形 模具钢，是为适应精密塑料模和薄板无间隙精密冲裁模之急需 而设计的，其成分设计采用了高碳多元少量合金化原则，以 硫作为易切削元素。 作为预硬钢适宜于制作各种类型的塑料模、胶木模、陶 土瓷料模以及印制板的冲孔模。该钢种制作的模具配合精密 度较其它合金工具钢高1～2个数量级，表面粗造度低1～2 级，使用寿命普遍高2～3倍，有的高十几倍。 二、模具钢 §7.5 工具钢 4. 5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）钢 属易切削高韧性塑料模具钢，在 预硬态(35～45HRC)韧性和切削加工性良好；镜面抛光性能好，表面粗糙 度低，可达Ra 0.2～0.1μm，使用过程中表面粗糙度保持能力强；花纹蚀 刻性能好，清晰，逼真；淬透性好，可作型腔复杂、质量要求高的塑料 模。 该钢在高硬度下(50HRC以上)，热处理变形小，韧性好，并具有较好 的阻止裂纹扩展的能力。 可用作型腔复杂、型腔质量要求高的注射模、压缩模、橡胶模，印制 板冲孔模等效果显著。 二、模具钢 §7.5 工具钢 5. Y55CrNiMnMoV（SM1） 属易切削调质型预硬化塑料 模具钢，预硬态交货，预硬硬度为35～40HRC。易切削效果 明显、性能稳定、综合性能明显优于45钢，还具有耐蚀性较 好和