故障诊断与维修课件.ppt

;*;*;PMC,CNC与数控机床的关系;;*;目前数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上都有各自的特点。 这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。 对于不同的生产厂家来说，在设计思想上也可能各有千秋。 有的系统采用小板结构，便于板子更换和灵活结合，而有的系统则趋向大板结构，使之有利于系统工作的可靠性，促使系统的平均无故障率不断提高。 无论哪种系统，它们的基本原理和构成是十分相似的。;;;;*;; 1.2.2 FANUC（日本发那科）数控系统 ;*;;*;;;;*;*;1.3 数控机床进给驱动系统的基本形式;开环数控系统;*;*;*; 1）系统上电后，系统没有反应，电源不能接通： 原因： 1） 外部电源没有提供，缺相或外部形成了短路 2） 电源的保护装置跳闸形成了电源开路 3） PLC的地址错误或者互锁装置使电源不能正常接通 4） 系统上电按钮接触不良或脱落 5） 元气件的损坏引起的故障 （熔断器熔断、浪涌吸收器的短路等） 2）电源模块故障分析 原因： 1） 整流桥损坏引起电源短路 2） 续流二极管损坏引起的短路 3） 电源模块外部电源短路 4） 滤波电容损坏引起的故障 5） 供电电源功率不足使电源模块不能正常工作 ;*;1）系统上电后无显示或黑屏 原因：1）显示模块损坏， 2）显示模块电源不良或没有接通 3）显示屏由于电压过高被烧坏 4） 系统显示屏亮度调节调节过暗 2）系统上电后花屏或乱码 原因：1）系统文件被破坏 2）系统内存不足 3）外部干扰 3）系统上电后，NC电源指示灯亮但是屏幕无显示或黑屏 原因：1）显示模块损坏 2）显示模块电源不良或没有接通 3）显示屏由于电压过高被烧坏 4）系统显示屏亮度调节调节过暗;*;*;*;2）不能进入系统，运行系统时，系统界面出不出来 原因： 1）可能是系统文件被病毒破坏或丢失，可能是计算机被病毒破坏，也可能是系统软件中文件损坏了或丢失了。 重新安装数控系统，将计算机的CMOS设为A盘启动；插入干净的软盘启动系统后，重新安装数控系统。 2）电子盘或硬盘物理损坏 电子盘或硬盘在频繁的读写中有可能损坏，这时应该修复或更换电子盘或硬盘； 3）系统CMOS设置不对;二、数控系统故障分析与维修 ; 4）操作键盘不能输入或部分不能输入 原因： 1） 控制键盘芯片出现问题 2）系统文件被破坏， 3）主板电路出现问题 4）CPU出现故障， 5）输入输出不正常 原因：1）I/O单元出现故障 2）外部干扰 3）I/O控制板电源没有接通或电压不稳 6）系统网络连接不正常 原因：1）系统参数设置或文件配置不正确 2）通讯电缆出现问题，通讯电缆不能够过长，以免引起信号的衰 减引起故障。 3）硬件故障 通讯网口出现故障或网卡出现故障，可以用置换法判断出现问题的部位。 ;二、数控系统故障分析与维修 ;*;7. 对电机的要求 1）从最低速到最高速电机都能平稳运转，转矩波动要小，尤其在低速如0.1r/min或更低速时，仍有平稳的速度而无爬行现象。 2）电机应具有大的较长时间的过载能力，以满足低速大转矩的要求。一般直流伺服电机要求在数分钟内过载4～6倍而不损坏。 3）为了满足快速响应的要求，电机应有较小的转动惯量和大的堵转转矩，并具有尽可能小的时间常数和启动电压。 4）电机应能承受频繁启、制动和反转。 ;*;;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;四、主轴驱动系统 的故障诊断与维修;4.电气方面的原因： 1） 电源缺相或电源电压不正常。 2）控制单元上的电源开关设定（50/60Hz切换）错误。 3）伺服单元上的增益电路和颤抖电路调整不好（或设 置不当） 4）电流反馈回路未调整好。 5）三相输入的相序不对。 ;*; 7）主轴与主轴电机的连接皮带过紧，应移动电机座 调整皮带使松紧度合适。 8）连接主轴与电机的连轴器故障。 9）主轴负荷太大。 例：配套某系统的数控车床，在加工过程中，发现在端面加工时，表面出现周期性波纹。 分析与处理过程：数控车床端面加工时，表面出现皱纹的原因很多，在机械方面如：刀具、丝杠、主轴等部件的安装不良、机床的精度不足等等