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《零件加工工艺的制定与编制》课程开发说课 长沙航天工业学校 刘桂香 目 录 课程定位 课程设计理念及思路 教学内容设计 教学组织及方法 课程总结 学习效果评价与考核 课程定位 为模具、数控、机制等专 业学生进行现代制造方法 和工艺技术相关课程学习打下基础 为专业生产实习提供 较系统的工艺训练 为以后从事机械类相关方 面的工作打下良好的基础 专业技术基础课程 以金工为支撑 以零件加工过程为框架 基于工作过程课程设计理念 1根据职业能力确定教学目标 5根据职业标准设计评价标准 2根据工作岗位设置教学内容 4根据工作流程组织教学过程 3根据教学内容整合教学项目 基于工作过程设计理念 课程设计理念及思路 课程设计理念及思路 综合后得出相关专业课程内容 合理删减、整合、归纳 课程体系 制定 以加工合格零件为核心 够用 必须 加工形 成零件 工艺决 定质量 结构决 定性能 主线 通过对企业调研了解相关专业岗位所需求的各种技能 课 程 体 系 零件图的识读 数控零件加工工艺的分析 零件加工工艺的制定与编制 编制工艺文件 刀夹具及零件材料的选用 工装、夹具、刀具、量具及附件 常用工程材料 零件程序的编制 数控零件加工程序的编制 零件的加工 数控零件的加工 零件的检测 工艺的验证和工艺装备的验证 零件的检测 机床的维护与保养 数控机床的日常保养 数控机床维修 课程目标 数控零件加工 工艺的分析 编制工艺 文件 能够分析零件图，并以此为依据编制加工的技术文档； 能够应用CAD、Word、Excel等软件，编制较复杂零件的加工工艺规程； 能够计算加工所需要的技术数据，制定工作计划和刀具、量具、夹具计划，编写工业规程； 能够制定零件和刀具的装夹方案，在关注劳动保护和环境保护的情况下与机床操作者实施工艺； 能够选择合适的检测手段对试验件进行检测，并解释和整理检测结果； 零件加工工艺的制定与编制 教学内容设计 在做中学，在学中做，教学做合一 由简单到复杂的渐进式学习 以典型主题(项目）工作任务为主线 学生为主体自主学习 作业指导书为支撑 形 成 职 业 能 力 团队学习和6S企业文化的规范作业 设计思路 教学内容设计 本课程在教学内容选取时，着重关注学生职业能力的培养。课程以企业真实工作任务及其工作过程为学习载体，融入了一些与零件加工工艺制定相关的知识点，结合学校实际情况进行优化设计教学内容。并根据零件工艺复杂程度、零件加工精度及运用机床的不同，按照由简单到复杂、由单一到综合的原则进行安排。 由浅入深由简单到复杂 轴类 零件 轴套类 零件 平面类 零件 箱体类 零件 车铣复合零件 模具盒 形零件 教学内容设计 由易到难由单一到综合 以项目教学为主，工学结合,教、学、做合一，真正做到做中学、学中做 教学内容选取 情境式教学 轴类零件 入门 提高 简单到复杂 简单螺纹轴的数控车削工艺 模具芯轴的数控车削工艺 轴承套的数控车削工艺 教学内容选取 情境式教学 以简单零件工艺分析为例 听、看、理解、记忆、动手操作、归纳、总结 学习独立对较复杂零件进行数控工艺分析 采用“引导－合作－自主探究”的学习方法 学习情境设计 学习领域：零件加工工艺的制定与编制 总课时：90 学习情境：简单轴的数控车削工艺 课时：18 学习目标： 1、能够识读零件图，从给定的零件图及相关技术资料当中提取数控加工所需要的有用资料； 2、能够对零件图进行工艺分析，并以此为依据编制加工的技术文档； 3、能够根据零件的形状、尺寸、走刀，计算数控加工中所需的工艺数据和稽核数据； 4、能根据各种机床的性能，确定符合不同机床性能的工艺参数； 5、能够应用CAD、Word、Excel等软件，编制较复杂零件的加工工艺规程； 6、制定工作计划和刀具、量具、夹具计划，编写工艺规程； 7、制定零件和刀具的装夹定位方案，在关注劳动保护和环境保护的情况下与机床操作者实施工艺； 8、选择合适的检测手段对试验件进行检测，并解释和整理检测结果； 9、能够分析和区别各种不同工艺规程对零件尺寸精度与表面质量的影响，探讨并反思工艺实施的情况； 10、能够分析出影响零件加工质量的各种工艺因素； 11、制定和完善技术图纸并演示其结果； 12、培养学生的学习能力，发现问题、分析问题、解决问题的能力； 13、培养学生具有良好的沟通能力及团队协作精神 14、培养学生初步的管理能力和信息处理能力，有用于创新、爱岗敬业的精神； 15、培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。 主要内容 教学方法建议 备注 ??1、外圆表面的加工方法； 2、生产过程的概念与内容； 3、生产纲领、生产类型及其工艺特征； 4、数控加工工艺过程