生产工序作业指导书.doc

泰丰宝鼎葡萄酒业有限公司 生产工序作业指导书 TFBD/Ⅲ-02-02 第A/0版 受控状态： 编制：生产部 审核： 批准： 生效日期：2011.2.16 第 1 页/共 13 页 生产中所有与酒接触的设备、器具包括过滤机、灌装机、清酒罐、输酒管道等以及其它用具，用前都要彻底清洗干净、杀菌后再用。 一、 过滤机、灌装机、管道、清酒罐的清洗和杀菌： 1、 工艺流程：水洗→碱洗→水洗→酸洗→无菌水洗→杀菌。 2、 清洗、杀菌操作： ①水洗：用清水冲洗10分钟；②碱洗：2%NaOH溶液清洗20分钟；③水洗：用清水冲洗10分钟；④酸洗：用1%柠檬酸水清洗20分钟； ⑤无菌水洗：用无菌水冲洗10分钟；⑥杀菌：用蒸汽杀菌15~20分钟，控净余水。 二、小型器具的清洗杀菌 生产中所用的小型器具，用前先用清水洗净，再在1%NaOH溶液浸泡10分钟，再用无菌水冲洗干净后用酒精涂抹杀菌，确保干净无污后使用。 三、酒罐、过滤机、酒泵、管道等设备，用后用清水清洗干净，在车间指定位置摆放整齐。 四、下班后车间用紫外灯杀菌1小时。 第 2 页/共 13 页 一、贮酒卫生管理作业指导书： 1、 贮酒车间要求通风良好，每天通风1~2次，保持车间空气清新。 2、 车间门窗具备防蝇防鼠设施，防止蚊蝇、昆虫、老鼠等有害动物和昆虫进入车间。 3、 车间物品摆放整齐、有序、禁止乱摆乱放。 4、 车间内不得存放与生产无关的物品，严禁存放有毒有害的物品。 5、 所有与酒接触的器具用前清洗干净，杀菌彻底，保证清洁、卫生、安全。 6、 贮酒罐、酒泵、输酒管道及其它用具用后要清洗干净，控净余水，在车间指定位置摆放 整齐。 7、 严禁铁制器具与酒接触。 8、 每天班后打扫卫生，清洗车间，保证车间卫生整洁，并关闭门窗开紫外灯对车间杀菌1 小时。 9、 每周末用200ppm亚硫酸水喷洒车间地面、墙壁、下水道等处，杀菌一次。 10、 11、 车间墙壁每年的3月份和10月份清洗消毒一次。 车间墙壁、污水沟等处，不得有长霉现象，如有发现霉菌菌落，立即用清水冲洗干 净，并用酒精涂抹杀菌。 二、原酒管理作业指导书 1、 贮酒罐要统一编号，标识清楚。 2、 贮酒原则：①满罐贮存，尽量减少酒与空气接触，不能满罐贮存的，充Co2或N2排除 上余空气贮存。②密封贮存，防止空气侵入。③单品种存放。 3、 添桶：①新原酒由于降温和Co2释放以及酒的蒸发，经常出现液面下降，因此，必须随 时将酒填满，目的尽量减少酒与空气接触。②添桶原则：同品种、同质量、同年限。③添桶方法：用同品种同质量的原酒将罐添满，然后用高度白兰地或精制酒精在酒液面上覆盖一层，防止杂菌侵入。④添桶周期：新酒一周一次，老酒两周一次。 4、 换桶：①为了将清酒与酒脚适时的分开，以免酒脚中的有害物质污染葡萄酒，影响酒的 质量。②新原酒在酒精发酵结束之后要进行第一次换桶，一般新原酒在冬季来临之前进 第 3 页/共 13 页 行第一次换桶（大约在12月份底或十月初），第二年春季再进行一次换桶，以后根据情况适时换桶。 5、 换桶方法：采用虹吸法，严禁酒脚混入清酒中，清酒满罐密封贮存，酒脚单独存放，满 罐后及时调整So2。 6、 贮存的每罐酒都要有完整的分析报告单，以方便查验。 7、 每周进行一次质量检查，对产品质量做到了如指掌。 8、 每三个月进行一次全面的质量分析，并及时作相应的成分调整。 9、 酒贮存的罐号、品种、数量、质量、年份等信息记录清晰、完整。 第 4 页/共 13 页 一、以明胶为下胶材料的澄清作业指导书： 1、 白葡萄酒采用明胶和皂土进行加胶澄清。 2、 明胶和皂土的用量由小型试验确定。 3、 加单宁：在下胶前一天将单宁加入并搅拌均匀。单宁用量：明胶：单宁=1：0.8，单宁 用60度左右酒精溶化。60度酒精用量：60酒精：单宁=5：1。 4、 泡胶：下胶前一天将验量的明胶用冷软水浸泡，第二天将浸泡明胶的水倒去，再加10 倍于其重量的软水，在水浴上加热，并保持50℃~55℃进行化胶，不断搅拌，直至胶液呈透明状态，立即加入酒中，加胶时胶液以细绳状倒入酒中，边加边搅拌，加后搅拌均匀。 5、 加胶24h后加膨化好的皂土，皂土须提前一天澎化。皂土澎化方法：将15倍于皂土重 量的软水加入皂土中，边加边搅拌，接着膨化24h，中间每隔2小时搅拌1次，让皂土充分吸收水分，皂土膨化好后慢慢加入酒中，加后搅拌均匀。 6、 分离过滤：经以上工艺处理后的酒体，静置澄清5—7天，进行分离过滤，分离采用虹 吸法，过滤采用硅藻土过滤机，滤后的酒体要澄清透明。 二、以蛋白为材料的澄清作业指导书 1、 红葡萄酒采用蛋白和皂土进行加胶澄清。 2、 蛋白和皂土用量由小型试验确定。 3、 依据配方要求称取需要量的蛋白和皂土。 4、