配电柜安装工艺1.doc

元器件安装工艺１ 1. 适用范围 本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。 2. 工具 气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。 3．操作前准备工作 3.1 所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签 方能进行领用与安装。（注：合格证和说明书出厂时随机附上） 3.2查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。 3.3备齐所有的安装元器件及紧固件。 3.4领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。 4. 安装要求 4.1 元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。 4.2元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测 和维护。 4.3 低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。 4.4 在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。 4.5 显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。 4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要 求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。 4.6 所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装 尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。 4.7 所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。 4.8 元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如： 发热、电弧、功能量场等）。 4.9 电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求 进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。 4.10 配电装置所选用的绝缘子不能有破裂及表面磨损现象，以免影响其绝缘 性能。 4.11 配电装置中，所有的接地装置必须清除其接触面的锈迹及漆污，使接地 点与柜体能可靠接地。 4.12 组装元器件需进（上）屏工作时，必须脱鞋（上屏指上屏顶及屏内）， 并铺垫塑料或橡胶垫。 4.13 高压一次元件安装总则 4.13.1技术文件是否齐全，名牌额定技术参数是否符合施工接线图要求。 4.13.2检查高压元件在运输过程中所有部件、附件、备件是否齐全，无损伤， 变形及锈蚀。 4.13.3空气绝缘距离不小于125mm，爬电距离不小于230mm。 4.13.4清除产品内灰尘，污物，仔细擦试绝缘子及底架上灰尘。 4.14 低压元器件安装总则 4.14.1 元器件安装必须满足说明书中规定的飞弧距离要求。 4.14.2 空气绝缘距离：主回路不小于20mm，爬电距离20mm；功能单元，爬电 距离≥12mm，电气间隙≥10mm。 4.14.3 技术文件是否齐全，名牌额定参数是否符合施工接线图要求。 4.14.4 低压元件在运输过程中，所有部件、附件、备件是否齐全，无损伤、变形和锈蚀。 元器件安装工艺２ 高压元器件安装 5.1 隔离开关，接地开关 5.1.1 检查开关主轴上螺钉是否松动，各部位螺栓是否松动，瓷瓶及触头，是 否在运输过程中错位，如有错位应调正。 5.1.2 所有机械活动部位涂上润滑油。 5.1.3 将开关装在所需的位置，该开关可垂直或水平安装在柜内，相间中心距 离公差为±1.5mm，三相不同期≤3mm，应注意开关在分、合闸时，其带电部分对地绝缘距离不少于125mm。 5.1.4 开关与操动机构联接后，机构的分合闸位置与开关的分、合闸位置相一 致。 5.1.5 隔离开关，接地开关拐臂调整角度应符合产品的技术规定。 5.1.6 隔离开关分闸后，其最小的开距不少于150mm，动触头接触面要求大于 2/3。 5.1.7 接地开关分闸后，其最小的开距不少于125mm，动触头接触面不少于 2/3。 5.1.8 开关与操动机构连接调整后，应连续操作10次，不允许有卡住或其它 妨碍其动作的非正常现象。 5.1.9 接地刀专用接地铜质编织带截面积不少于50mm。 2 5.2 负荷开关 5.2.1 检查开关主轴上螺钉是否松动，各部位螺栓是否松动，瓷瓶及触头是否 在运输过程中有错位，如有错位应调正。 5.2.2 所有活动部分涂上中性润滑油。 5.2.3 将负荷开关安装在所需的位置，负荷开关应垂直安装在柜内。相间中心 距离公差为±1.5mm，应注意开关在分、合闸时其带电部分对地的绝缘距离不小于125mm。 5.2.4 开关与操动机构联接后，机