(精选)塑料成型工艺与模具设计2-2 压缩成型原理及工艺特性课件.pptVIP

一、压缩成型原理及特点 压缩成型又称为模压成型或 压制。是成型热固性塑料的 一种主要方法。 1 压缩成型视频： 2 压缩成型所用设备为压力机： 3 1-凸模固定板 2-上凸模 3-凹模 4-下凸模 5-凹模固定板 6-垫板 1. 压缩成型原理 加料→合模加压→脱模 4 二、压缩成型工艺过程 1. 压缩成型前的准备 （1） 预压 预压的压力范围为40～200MPa，经预压后 的锭料的密度以达到塑件最大密度的80% 为最佳。  （2） 预热和干燥 干燥：去除水分和挥发物。 预热：为压缩成型提供热塑料 7 如果制件有嵌件，则在加料前应将嵌件安放好。首件生产需将压缩模放在压力机 上预热至成型温度。 加料→闭模→排气→固化→脱模模具清理等 2. 压缩成型过程 压缩成型过程为: 8 三、压缩成型工艺条件的选择 1. 压缩成型温度 成型温度是指压制时所需要的模具温度。 由于塑料交联反应时放热，塑料最高温度比模具温度高。而热塑性塑料模压成型时，型腔中塑料的温度则以模具温度为上限。 压缩成型工艺条件主要是压缩成型温度、压缩成型压力和压缩时间。 9 2. 压缩成型压力 成型压力是指模压时压力机对塑件单位投影面积上的压力。压力大小可用公式计 算： 10 热固性塑料压缩成型工艺参数 3. 压缩时间 成型温度愈高，模压时间愈短。 11