青岛某大型企业5S管理.docVIP

1．适用范围 本规定适用于公司各部署对品质、生产、办公、环境、物料的综合管理。 2．目的 通过实行本规定造就整洁、干净、充满活力的工作环境，进而达到提高产品质量、降低不良；减少浪费、降低成本；安全生产、按时交货；提高全员素质、养成良好习惯的目的。 3．术语 3.1 5S 5S是整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISOH，清洁SEIKETSU、素养SHITSUKE的英文字首，指消除所有阻碍要素，杜绝浪费，使事情能够愉快、迅速、方便的手段。 4．责任与权限 4.1生产管理课 负责主管、推进、检查各部署5S管理规定内容的执行。 4.2总务课 负责协助、检查5S管理规定执行情况，做好各部署联络工作。对5S执行情况及每次检查结果进行记录。 5．工作计划 5. 1推行内容及计划 执行 内容 时 间 检查者 处理内容 整理、整顿 每 日 总务　 抽查　 清扫、清洁 每 周 生管、总务　 检查一次并记录在案　 素 养 每 月 生管、总务　 检查一次，作出评价　 5.2根据公司实际情况规定每年8月为5S加强月，在加强月对各部门进行全面检查，彻底解决检查中发现问题。 5.3每次检查结果公布（依据5S检查表） 5.4进行屡次发现问题的部门进行教育。 5.5对检查结果指定的整改项目监督改善过程 6．程序及方法 6.1整理 6.1.1每日清除现场杂物，随时对现场进行整理，不让无用的物品挤占工作区 6.1.2管理部门：文件、办公物品、办公桌周围等整齐 6.1.3指定产品存放区域，严格控制移动方向，不同批次产品不得混合加工 6.1.4通过产品跟踪卡、现品票，整齐放置物料减少在库整理费用 6.1.5废品设立专门存放区域不得乱放，及时交仓库 6.1.6可返工产品单独放置，并作好标实，联络相关部门及时处理 6.1.7保证工作现场通道畅通，不影响叉车、人员通过。 6.1.8现场物品位置摆放合理，防止来回挪动 6.2整顿 6.2.1办公、作业等场所指定并标志 6.2.2现场清扫工具、油桶、治工具等定位并悬挂标志 6.2.3.现场产品、工具、文件、箱、柜必须标清品名，防止查找困难 6.2.4产品及消耗品必须标明数量，生产数量、刀具消耗、不良等准确填写数量。易消耗物品指定最小在库。 6.2.5定期点检生产、设备状态 6.2.4车间生产及物品消耗采用先入先出法。防止产品积压在库及生锈。 6.3清扫 6.3.1查找不良发生原因，消除作业环境阻碍，减少设备故障率 6.3.2查找设备潜在缺陷、控制安全隐患 6.3.3地面及通道、治工具、模具被铁削污染 6.3.4减少容器及移动车污染，防止漏磨削液、油等污染 6.3.5机械、工具、测定器、工作台及设备污染 6.3.6洗手间保持干净、厂区角落垃圾及时清理 6.2.7办公室、车间的窗台、桌子、凳子无灰尘 6.4 清洁 6.4.1每日设备有无异常判断 6.4.2拿出时间改善不合理项目 6.4.3重点对品质问题改善 6.4.4及时查找潜在浪费 6.4.5加强5S意识教育 6.4.6根据5S管理项目明确改善事项 6.4.7各项操作依据标准：作业标准、条件管理、设备点检部位、仪表类使用规范、测定器具校正等按规定执行 6.5 素养 6.5.1检查改善后是否又回到以前状态 6.5.2检查各方面问题点及浪费是否存在 6.5.3促使作业者遵守各项规则，改变人员素质，养成良好习惯 6.5.4鼓励职工自发参与并反复实践 6.5.5根据各项规定进行教育训练，坚持不懈 6.5.6 举行团体活动，丰富职工精神生活，增强个人素质 7．相关表格： 1）5S检查表 Q-GMB-R-09-05 青岛吉明美机械 制造有限公司 文 件 * 资 料 标准番号 Q-GMB- 修改番号 0 5s管理规定 修改日字 2002.10.7 页 次 2 / 2