板式换热器水在线清洗技术.doc

板式换热器水垢在线清洗技术 索雷工业设备维护技术板式换热器水垢在线清洗的应用技术 水垢简介 在受热面与传热表面上沉积的附着物层均可称作水垢。在系统中常出现由碳酸氢钙分解产生的一次水垢和因排污不及时由水渣转化成的二次水垢；在热交换器中，尤其是循环冷却系统中，含有碳酸氢盐分解产物和微生物污泥。 碳酸盐水垢是受热面和传热表面上最常见的垢种。在饮用水的茶炉和家用热水器内产生的大都是碳酸盐水垢，家庭用的水壶和电热饮水器中结的也大多是这种垢。碳酸盐水垢还是低压蒸汽锅炉和热水锅炉受热面的主要垢种，也是循环冷却水系统和热交换器传热表面的主要垢种。 水垢对生产的安全、经济运行危害 （1）换热效率降低：由于水垢的导热系数远远低于金属，因此造成热量不能第一时间进行有效交换，导致介质温度不能及时的提高或者降低，造纸资源的浪费，增加热消耗量，无法正常生产； （2）引起金属过热，强度降低，危及安全。例如，当工作压力为1．25Mpa的锅炉受热面结有1毫米厚水垢时（混合水垢），金属壁与炉水温差就会达到200℃左右。也就是说此时金属壁温在钢材允许温度之内。但当水垢是3毫米时，金属壁温则上升到580℃，远远超过了钢材的允许温度。因而，这时钢材的抗拉强度就会由原来的3．92Mpa下降到0．98Mpa，锅炉受压元件就会在内压作用下发生过热鼓疱、变形、泄漏，甚至爆炸。另外，金属壁温的升高会使金属伸长，如1米长的炉管，每升高100℃，伸长1.2毫米，这对于没有伸缩余量的受热面来说，就会引起炉管的龟裂。实测数据表明，金属壁温是随着水垢厚度增加而增加的，水垢越厚，金属壁温就越高，因而事故发生的机率就越大。? （3）破坏水循环。水循环有自然水循环和强迫水循环两种形式。前者是靠上升管和下降管的汽水比重不同产生的压力差而进行的水循环。后者主要是依靠水泵的机械动力的作用而迫使循环的。无论是哪一种循环形式，都是经过设计计算的，也就是说保证有足够的流通截面积。当管内壁结生水垢后，会使得管内流通截面积减少，流动阻力增大，破坏了正常的水循环，使得向火面的金属壁温升高。当管路安全被水垢堵死后，水循环则完全停止，金属壁温则更高，长期下去就易因过烧发生爆管事故。 （4）增加检修量，浪费大量资金。换热设备一旦结垢，就必须要清除，这样才能保证锅炉安全经济运行。因此，清除水垢就必须要采用化学药剂，如酸、碱等。水垢结生得越厚，消耗的药剂就越多，投入的资金也就越多。总之，无论是化学除垢还是购买材料修理，都要花费大量的人力、物力和财力。? （5）缩短使用寿命。当酸洗方法不当或酸洗频繁也会影响换热设备的使用寿命。另外，因为水垢中含有卤素的离子，在高温下对铁有腐蚀作用，会使金属内壁变脆，并不断地向金属壁的深处发展，造成金属的腐蚀，缩短锅炉使用寿命。 3. 传统方式解决水垢问题 （1）普通酸洗 （2）高压水清洗 （3）水中添加化学药剂，阻止水垢的形成 （4）使用软化水 随着工业现代化的发展，工业设备逐渐向自动化、连续化和集群化发展，众多企业为了提高效率和降低成本及能耗，都引进了带有先进和精密装置的换热和冷却设备；受水质、温度、环境、时间等因素的影响，各种冷凝器、交换器、压缩机、真空泵、蒸煮器、气冷机、化学洗涤器、过滤器、或者其它水冷、水加热、水运行设备都极易生产水垢。 但由于受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面；而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，侵蚀着企业的利润。而且，为了单一降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。 索雷工业英泰雷特智能环保清洗剂在板式换热器水垢清洗方面的优势 产品优势： 安全环保：英泰雷特是一种无毒、无害、无腐蚀并可以生物降解的“可乐清洗剂”，可以和人体的身体和皮肤直接接触而不至于造成重大的影响。 快速有效：英泰雷特配方中特殊的湿润剂、穿透剂和分散剂，可以把沉积物中的复杂垢质有效分解，并直接清洗到设备的原有金属面；同时，清洗后产品中的特殊缓蚀复合物可以在金属表层形成一层预膜层，即可以保护金属材质免遭介质腐蚀，又可以延缓水垢的二次生成。通常，设备在2-4小时即可清洗完成，大系统也往往不超过12个小时。 操作简单：英泰雷特产品操作简单，不需要特殊的工具和专业培训的人员就可以实现，其清洗工艺可根据实际情况考虑用循环、浸泡、喷淋或擦拭等方式。英泰雷特浓缩液是可以用水稀释使用的，如果垢质比较坚硬，建议用原液或稀释1：1来使用；如果设备容积较大，建议稀释比例不超过1：5，这样溶液的速度和效果不会有大的影响；对于大