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传统的微晶玻璃为Li2O--Al2O3--SiO2和MgO--Al2O3--SiO2系统,前者在玻璃中形成锂辉石、石英固溶体,这些晶体具有负膨胀系数。 通过热处理,控制原始玻璃中的晶相及玻璃相的比例,可制成一系列从负到正膨胀系数的微晶玻璃。 若将晶体尺寸控制在一定范围内,则可制成透明或半透明材料。 组成成分在Li2O--SiO2和Li2O--2SiO2区的微晶,利用晶体与玻璃对氢氟酸侵蚀性能的差别,通过光刻可以制成薄板电子元件。 微晶玻璃的发现是玻璃材料发展史上的一个新的里程碑,它大大地丰富了玻璃结构的研究内容,同时也开发了数以千计的微晶玻璃新材料。 微晶玻璃作为先进结构材料和高性能功能材料,在国防、运输、建筑、生产、科研及生活等领域内得到了广泛应用。 微晶玻璃的分类 从外观看,有透明微晶玻璃和不透明微晶玻璃; 按微晶化原理分为光敏微晶玻璃和热敏微晶玻璃; 按照性能分为耐高温、耐热冲击、高强度、耐磨、易机械加工、易化学蚀刻、耐腐蚀、低膨胀、零膨胀、低介电损失、强介电性、强磁性和生物相容等种类。 微晶玻璃按照用途分为,餐具微晶玻璃、航天微晶玻璃、建筑微晶玻璃和生物微晶玻璃等。 微晶玻璃按基础玻璃组成一般可分为硅酸盐系统、铝硅酸盐系统、硼硅酸盐系统、硼酸盐系统及磷酸盐系统等五大类; 按所用材料,微晶玻璃则分为技术微晶玻璃和矿渣微晶玻璃两类; 此外,还可按所含氧化物特点等方法分类。 1.光敏微晶玻璃 Li2O—Al2O3—SiO2系统感光玻璃经过光照及热处理后,变为微晶玻璃,称为光敏微晶玻璃。这种微晶玻璃的晶相为偏硅酸锂,β—锂辉石和高稳SiO2,或者为β—锂辉石和SiO2固溶体。 2.通明微晶玻璃 微品玻璃能否透明,由玻璃的晶相及玻璃相的特点所决定。如果能满足以下条件,就能得到透明微晶玻璃: ①晶相的晶体极为细微,其大小比可见光的波长小得多, ⑦晶相的折射率近似等于玻璃相的折射率,光通过时不产生光的散射。 它主要包括三类:超低膨胀透明微晶玻璃、耐高温无色透明微晶玻璃、无碱透明微晶玻璃。 3.可切削微晶玻璃 这种微晶玻璃的主晶相是氟云母。基础玻璃为SiO2-B2O3-Al2O3—MgO—K2O(Na2O)-F系统。核化温度在750一900℃,先生成MgF2的晶核晶化温度在900一1200℃。 4.封接用微晶玻璃 这种微晶玻璃采用可微晶化玻璃粉作为电子工业的封接材料,其优点是在高于一般封接玻璃允许温度范围,仍然保持有较高的强度和气密性。 5.矿渣微晶玻璃 矿渣微晶玻璃属于Na2O—CaO—MgO—Al2O3,—SiO2系统,这种微晶玻璃透热性差,成型工作面比普通玻璃的冷却快得多。另外,其粘度随温度变化产生剧烈变化,所以矿渣微晶玻璃必须快速成型。 矿渣微晶玻璃抗压强度高于天然石材,可同铸铁、铝、钢相比。其抗弯强度同铸铁接近,耐磨性比铸铁、陶瓷都高。由于其高耐磨性的特性,被广泛用做结构材料、耐磨材料,还可以用做饰面材料。 6.复合材料级微晶玻璃 Li2O—A12O3—SiO2和BaO—Al2O3—2SiO2,两种微晶玻璃具有高温抗蠕变、高温高强度等优良性能,20世纪80年代被NASA认为是航空发动机中1000一1250℃热端部件的首选材料。将两种微晶玻璃浆料浸债碳纤维,然后干燥、堆垛、高温热压,利用其高温玻璃态粘性流动实现致密化,然后再析晶形成微晶玻璃复合材料。 7. 生物微晶玻璃 氟磷灰石微晶玻璃已经从含氟的钙铝磷酸盐玻璃以及碱镁钙铝硅酸盐玻璃中制备出来,它具有生物活性,现已成功地被植入生物体中。 微晶玻璃生产工艺 微晶玻璃的制备工艺与熔融玻璃的生产过程相似,只是多了晶化处理的过程。常用来代替建筑石材。微晶玻璃与大理岩、花岗岩相比具有热膨胀小、耐压强度大、硬度大、吸水率小、热传导小、耐酸、碱性好等特点。其性能取决于析晶的种类、粒径大小、数量等。根据其析晶的种类分为硅灰石型、石英型、氟金云母型、霞石型、钙黄长石型、堇青石型等。 工艺流程:晶核剂→配合料→熔制→压延成型→拆切→晶化处理。 微晶玻璃也可以采用烧结方式制备,其故意过程为:晶核剂→配合料→成型→烧结→晶化处理。 微晶玻璃的晶化处理一般采用阶梯式升温,见图。 图 微晶玻璃的热处理温度曲线 钢化玻璃 研究表明,玻璃的实际强度大大低于理论强度是由于玻璃表面存在大量的微裂纹,有人测定:300个/mm2。消除玻璃表面的微裂纹或避免表面损伤,抑制微裂纹增长等使玻璃强度增加的过程为钢化过程。 夹层玻璃 由两片或两片以上的玻璃用合成树脂胶片黏结在一起而制成的一种安全玻璃。常用于汽车、船的保护罩、防弹玻璃、防盗玻璃、银行的窗玻璃、水下建筑
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