金属表面处理技术教学课件作者王学武第一单元课件幻灯片.pptVIP

2.3.1 正确选用金属材料，合理设计工件结构 不锈钢是工程中最常用的耐蚀材料。 在不锈钢中含有大量的合金元素铬、镍，一方面铬有助于在金属表面生成钝化膜，并能提高钢基体的电极电位，减小电位差，提高钢的耐腐蚀性能； 另一方面在不锈钢中加入铬或镍有助于获得单相奥氏体组织或铁素体组织，消除了电位差，避免出现原电池，提高了钢的耐蚀性。 2.3.1 正确选用金属材料，合理设计工件结构 在设计方面，工件的结构和组合应该符合防腐蚀规律，要尽量避免电位差较大的金属直接搭接和铆接，例如铝、镁不应与钢铁、镍等材料相接触。另外，工件结构应尽量采用圆角，避免尖角，焊缝不宜太多，各部分受力要均匀，以防出现应力集中。 2.3.2金属表面覆盖保护层 在金属表面形成一层保护膜，隔绝金属和腐蚀介质，是防止金属腐蚀的一种有效方法，尤其是化学腐蚀。 最常用、最简便的是在金属表面覆盖上防腐涂料、塑料、橡胶、搪瓷、陶瓷、玻璃、石材等非金属材料。此外，在金属表面可以化学镀、电镀、热喷涂、热浸镀一层耐腐性良好的金属或合金，如Ni、Cr、Zn、Al、Sn、Cu等金属。 2.3.2 金属表面覆盖保护层 金属覆盖保护可分为阴极覆盖保护和阳极覆盖保护，作为阳极覆盖层的金属，应比主体金属有更负的电极电位，例如在铁基合金上覆盖Zn、Al等；阴极覆盖层金属的电极电位比被保护的主体金属更正，如在铁基合金上覆盖Ni、Cu、Sn、Pb等，主体金属是阳极，覆盖层是阴极，所以覆盖层必须是完整的才能达到保护基体的目的。 也可以通过金属材料本身形成这层钝化膜，如向钢中加入Cr、Al等元素，使钢产生钝化。 2.3.3牺牲阳极的阴极保护法 电化学腐蚀的必要条件是阳极、阴极、电解质、电流回路，除去或改变其中任何一个条件即可阻止或减缓腐蚀的进行。 2.3.3 牺牲阳极的阴极保护法 牺牲阳极的阴极保护法是利用电位比被保护金属低的金属或合金作为阳极，与作为阴极的被保护金属构成一个原电池。当发生电化学腐蚀时，电位低的阳极不断地被腐蚀，而阴极（被保护金属）不会腐蚀而得到保护。 在海水中的钢闸门上连接一种比铁更活泼的金属锌，以达到防腐的目的。 1．提高金属制品或零件的耐腐蚀性能 大部分表面处理方法都对金属材料具有一定的防护作用，提高制品或零件在大气、海水及化学介质中的耐腐蚀性能，如实际生活或工程中的铝合金阳极氧化、镀锌钢丝、镀锌钢板（带）、日用五金的表面镀铬和枪炮表面发蓝都是常见的例子。 2.提高金属制品或零件的表面强度和硬度 表面处理技术可以赋予金属材料表面很高的强度和硬度，提高材料的抗疲劳性和耐磨性，如钢的表面淬火、化学热处理、堆焊、热喷涂、化学气相沉积、喷丸等。 3．修复零件 零件磨损、腐蚀和疲劳失效常发生在表面。通过表面技术修复、强化使机械零件翻新如初，从而节省了大量资源和经费，并极大地减少了环境污染及废物的处理。 许多采用表面技术处理过的旧零部件，其性能可能大大超过新品，而成本仅为新品的10%。如齿轮、轴、花键等重要零件使用后磨损，可采用镀铬、镀镍、堆焊、热喷涂等进行修复，恢复其尺寸。 堆焊修复轧辊 热喷涂修复轧辊 4.提高制品或零件的装饰性能 表面处理技术可以赋予金属材料表面不同的光亮度、色彩和花纹，如金属表面光亮镀、表面抛光、表面着色、美术装饰漆膜等，这些技术的应用极大地改善和美化了人类的生活。 综合知识模块二 金属的磨损和腐蚀 金属的磨损和腐蚀 金属的磨损 金属的腐蚀 能力知识点1 金属的磨损 1.1 认识金属的磨损 相互接触的一对金属表面，在相对运动时不断发生损耗或产生塑性变形，使金属表面状态和尺寸发生改变的现象称为磨损。 磨损表现为松脱的细小颗粒（磨屑）的出现，以及在摩擦载荷作用下，金属表面性质（金相组织、物理化学性能、力学性能）和形状的（形貌和尺寸、粗糙度、表面层厚度）变化。 1.1 认识金属的磨损 在机械设备中磨损通常是有害的，它损伤零件工作表面，影响机械设备性能，消耗材料和能源，并使设备使用寿命缩短。 据估算，中国主要支柱产业部门每年因机器磨损失效所造成的损失在400亿元人民币以上。 但磨损有时却是有益的，如新机器的跑合、机械加工中的磨削、研磨等。 金属磨损特性曲线 1.2 金属磨损的分类 目前人们公认的最重要的四种基本磨损类型(机理)是粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损和化学磨损。 磨损类型 磨损表面外观 粘着磨损 锥刺、鳞尾、麻点 磨料磨损 擦伤、沟纹、条痕 疲劳磨损 裂纹、点蚀 腐蚀磨损 反应产物（膜、微粒） 1.2 影响金属材料耐磨性的因素 一般认为金属材料的硬度越高，其耐磨性越好。如提高钢中碳的质量分数以及加入碳化物形成元素钨、铬、钒等，可以提高其耐磨性。但硬度并不是影响金属耐磨性的