混凝土外加 (质量管理体系专业审核指导书).doc

质量体系 混凝土外加剂专业审核指导书 1 适用范围 本指导书结合砼外加剂的生产组织的特点，对按GB/T19001-2000标准建立的质量管理体系的组织进行审核提供指导。适用于审核员对生产外加剂组织的质量管理体系认证审核和产品认证。 2 相关的法规、标准目录 产品质量法 环境保护法 计量法 计量法实施细则 标准化法 标准化法实施条例 产品标识标注规定 消防法 爆炸危险场所电气安全规程 化学危险物品安全管理条例 1）GB 8076—1997 混凝土外加剂 2）JC 473—2001 混凝土泵送剂 3）JC 474—1999 砂浆、混凝土防水剂 4）JC 475—1992(1996) 混凝土防冻剂 5）JC 476—2001 混凝土膨胀剂 6）JC 477—1992(1996) 喷射混凝土用速凝剂 7）GB18588—2001 混凝土外加剂中释放氨的限量 8）GB/T 8077—2000 混凝土外加剂匀质性试验方法 9）GB/T12573-1990 水泥取样方法 10）GB/T19001-2000 质量管理体系 要求 3 专业特点 3.1 工艺流程 由于砼外加剂的种类较多，且使用的性能和产品的组成之间差别较大，工艺的流程也多有不同； 按GB8075—87 《砼外加剂的分类、命名与定义》砼外加剂有: 普通减水剂 高效减水剂 早强减水剂 缓凝减水剂 早强剂 缓凝剂 膨胀剂 防水剂 引气剂 泵送剂 防冻剂 等 这些外加剂中有的是无机物类的，有些是有机物类的；它们的生产工艺和产品的特性是完全不同的对之控制方式也不同。 因此本作业指导书仅对有代表性的产品生产流程,且目前应用较多的砼外加剂---萘系砼的外加剂的生产和质量控制进行描述，供审核时参考. 萘系的砼外加剂是目前应用较多的砼的减水剂，市场上许多的复合型的砼外加剂是在该产品的基础上添加其他的原料进行复配改性，从而产生许多不同性能的外加剂。 萘系外加剂的生产流程: 浓硫酸 甲醛 NaOH 喷雾干燥 粉剂 检验包装 萘--磺化—水解—缩聚—中和—过滤 稀释 水剂 检验桶装 注：经喷雾干燥得到的产品称为粉剂，而稀释所得到的产品称之为水剂。 3.2 主要设备和检测设备/装置 3.2.1 生产设备 砼外加剂的生产过程所用的设备,基本可分为配料装置、加热装置、搅拌反应设备--反应釜、喷雾干燥塔（或稀释釜）及相关的通用设备，此外对生产粉型的有锅炉。 3.2.2 检测设备 用于产品质量控制的检测设备主要有：分析天平、干燥箱、圆孔筛、振动台、振捣器、酸度计、砼抗压试验机等及各种玻璃试管、器皿、烧杯等。除此之外，还有在生产设备上所配的计量检测仪表，如：温度计、流量计、压力表等。 4 审核要点 在对外加剂生产组织的审核过程中，对通用的条款应按GB/T19001-2000(ISO9001：2000)标准要求及中方委的要求进行全面审核； 该类产品的生产的特点是化工产品通常的过程，主要是配料、反应；对过程控制的主要参数是对配料的准确性，反应的温度、压力、时间、酸碱度等参数。 一般，外加剂的生产会有一个或几个系列；在系列产品中，主要是对一个母料（基料）中通过添加不同的物料达到改变产品的某些性能的目的，这时只需对配方更改进行控制； 萘系外加剂的生产原料中有浓硫酸、甲醛，因此应对工作环境及安全应予注意；对某些类型的外加剂，还应在相关文件中注明有效期。 下面仅对该类产品生产过程控制方面及与其他产品不同的条款进行描述；对未专门提及的应理解为按中方委通用要求进行。 4.1文件控制 组织的配方应予以重点控制，生产不同的产品都有受控的配方表；该表应是组织通过系列试验得出的，包括对砼的应用试验； 当生产新的产品时，对原材料的接收要求应予以制定，原材料的改变导致生产过程及参数的改变，因此对生产过程的工艺文件应进行配套； 对产品的使用说明书应进行受控；组织应对说明书的内容、真实性、表达等方面进行审核；对新的产品应有新的使用说明书，该说明书应对使用方法，使用量及使用范围给以明确的说明； 4.2资源管理 生产外加剂的组织对生产设备没有特殊的要求，主要的设备是反应釜；如果采用锅炉蒸汽加热，锅炉的安全控制问题，反应釜也是压力容器，因此对压力容器的控制都应按有关的要求进行审核。 对生产的环境和职业安全要注意，在生产过程中，特别对萘系的产品，原材料中有甲醛和硫酸，应审核如何对之加强人员和设备防护和工作环境的要求；对接触这些物料的有关员工能否掌握安全知识，防护知识，在遇紧急事故的情况下是否掌握了救急措施。应有对