H型鳍片管产品计算程序.pdfVIP

H 型鳍片管产品介绍 一、背景简介 目前国内市场上已普及的较先进的扩展受热面节能技术为螺旋肋片管技术。螺旋 肋片管是将钢带缠绕压熔焊接在光管上，其面积扩展率得到明显提高，但受肋片材料 延伸率限制，肋高一般小于钢管半径，面积扩展有限，且流动阻力大，高硫高灰环境 积灰严重。针对以上不足，市场需要开发出更高效节能的产品。 H 型 片管可以可靠地工作于多灰、腐蚀环境及易磨损环境的传热元件。H 型 片管首先被欧洲的锅炉制造商采用。在欧洲和日本，H 型 片管广泛用于大型燃煤锅 炉。 二、产品特点 H 型 片管，采用电阻焊将 片压熔焊接在钢管上，其焊缝熔合率高，抗拉强度 大，具有接触热阻低、传热性能好、扩展能力强等优点。结构形式：为 H”型及双 H” 型。 双H”型 片管为两排钢管同时焊在带有两个弧形的 片上，其结构刚性好。 该产品主要特点在于： 1、 鳍片采用齿形焊口的特殊结构，产品焊接质量高。 我公司H 型 片管，其焊缝熔合率高，焊缝抗拉强度大，具有接触热阻低、传热 性能好等优点。此外，表面光滑美观。 2、 可最大限度地扩展受热面积。 与螺旋肋片管相比，H 型 片管有更强的受热面扩展能力。在权衡肋化效率与投 资两方面因数，使综合性能尽量达到最优，即性价比最优的情况下，H 型 片管可以 最大限度地扩展受热面积，而螺旋肋片管受肋片材料延伸率限制，肋片高度受限， 以面积扩展有限。另一方面在有限空间内H 型 片管可以布置更多换热面积以节省空 间。 1 页 共 4 页 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 下表以Ф51×6 钢管肋片管为例说明： 产品名称 基管 肋高×肋厚×肋距 每米肋管 片面积 面积增加率 H 型 片管 Ф51×6 19×2 ×10 1.145 137% 螺旋肋片管 Ф51×6 19×2 ×10 0.835 1 在肋距肋高相同的情况下，H 型 片管扩展面积较螺旋肋片管多37% 。对螺旋肋 片管，肋高再增加肋片绕制就有困难，而H 型 片管肋高增加不会增加制造难度，因 此对设计人员来说，在有限空间内要继续增加面积，对螺旋肋片管只能选择减小肋距， 而对H 型 片管而言既可以选择减小肋距，也可以选择增加肋高， 以H 型 片管 可以更加方便地调整受热面积。 3、 H 型鳍片管组装的换热器性能优异 H 型 片管组装成的各类换热器如省煤器、蒸发器、过热器等均具有换热效率高、 流动阻力小、积灰少、磨损轻、重量省、体积小等特点。 1) 换热效率高。 片与钢管接触处熔合率高达 95% 以上，接触热阻小，热传导 性能好。虽然少了螺旋肋片管的气流扰动，管外换热有一定削弱，但由于换热管束间 气流近似顺排流动特性，运行中换热面上积灰少， 片得到较为均匀的冲刷，H 型 片扩展面积有效利用率较螺旋肋片管高，综合传热效率比螺旋肋片管束提高约10%。 2 页 共 4 页 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 2) 流动阻力小。由于H 型 片管近似方形结构，组装成换热器后，管束间被 片分成众多小通道，对气流有一定均流效应，气流近似纵向顺流，气流阻力相对较小， 而螺旋肋片管束由于肋片的导向性，气流扰动强，紊乱度高，气流流动阻力大。在设 计流速相同的情况下，H 型 片管束与螺旋肋片管束相比,流动阻力大大降低。