机床主轴部件分析研讨1.pptVIP

机床主轴部件分析;主轴部件;CK7815型数控车床主轴部件结构;; ;主轴的旋转精度取决于部件中各主要件如主轴、轴承等的制造精度和装配、调整精度；运动精度还取决于主轴的转速、轴承的设计和性能以及主轴部件的动态特性。 二、静刚度 主轴刚度是指主轴抵抗外力引起变形的能力。 K＝F／Y （Y为在F方向上主轴所产生的变形） 主轴的扭转刚度KT＝TL／θ;主轴部件刚度不足，直接影响机床的加工精度，传动质量和工作的平稳性。如图3-3所示 影响主轴部件刚度的主要因素是主轴的结构尺寸，轴承的类型、配置及预紧，传动件的布置方式以及主轴部件的制造与装配质量等。;三、主轴部件的振动 主轴部件在工作时有受迫振动和自激振动。 主轴部件振动能力差，工作时容易发生振动，会影响工件的表面质量，限制机床的生产率；降低刀具的耐用度和主轴轴承的寿命，发出噪声等。 影响抗振的主要因素是主轴部件的静刚度、阻尼特性和固有频率等。 四、温升和热变形 热变形会使主轴旋转轴线与机床其它部件间的位置发生变化，直接影响加工精度；有时也会使主轴弯曲，使传动齿轮和轴承的工作状态恶化，严重时甚至发生轴承抱轴现象。 影响其的主要因素是轴承的类型和布置方式；轴承预紧力的大小；润滑方式和散热条件等。 五、耐磨性 是指其长期保持原始精度的能力，即精度的保持性。 磨损后对精度有影响的部位首先是轴承，其次是安装夹具、刀具或工件的定位面和锥孔。 为了提高耐磨性，要正确选择主轴和滑动轴承的材料及热处理方法，合理调整轴承的间隙，保证良好的润滑和可靠的密封。;1．MAZAK车床主轴部件 见图3－4;2．CY6140型车床主轴部件 见图3－5;二．以轴向力为主的装滚动轴承的主轴部件 如图3－6所示为摇臂钻床主轴部件;三．高转速、轻载荷的装滚动轴承的主轴部件 图3－7为内圆磨头的主轴部件 这类主轴转速较高且常恒定不变，通常采用向心推力球轴承。 ;四．高转速、轻载荷的动压滑动轴承主轴部件 图3－19为M1432A型万能外圆磨床的主轴部件;主轴轴承的选用对主轴部件的工作性能有很大的影响。它是根据所设计的主轴部件在旋???精度、刚度、承载能力以及转速等方面的要求来选择轴承的类型、组合以及配置型式。同时应考虑轴承的供应情况及经济性等因素。 轴承的类型有滚动轴承和滑动轴承两大类。 一．主轴常用的滚动轴承 除使用圆锥滚子轴承、角接触球轴承、推力球轴承、圆柱滚子轴承、深沟球轴承和滚针轴承等一般轴承外，还有下述几种主轴滚动轴承： 1．双列向心短圆柱滚子轴承 有两类：图3-8a的3182100（常用）及 图3-8b的4382900 2．角接触双向推力向心球轴承; 图3-8c为2268100系列60角接触双向推力向心球轴承。 3．双列圆锥滚子轴承 见图3-8d 4．加梅（Gamet）轴承 图3-8e为H系列，用于前支承；图3-8f为P系列，用于后支承。