金属 机床夹具设计复习.docVIP

填空题 1：按夹具的使用特点分类有??通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、拼装夹具。 2：专用夹具：专为某一工件的某道工序设计制造的夹具。 3：各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺装备，称机床夹具。 4：工件装夹的两种方法： eq \o\ac(○,1)一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上 eq \o\ac(○,2)工件装夹在夹具上。 5：、夹具按使用机床不同可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具自动线随行夹具以及其他机床夹具等。 6: 机床夹具由定位装置、夹紧装置、对刀或导向装置、连接元件、夹具体和其它装置或元件组成。 7:工件的装夹指的是工件的定位和夹紧。 8：、用合理分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则，称为六点定则。 9：短圆柱销可限制 2个自由度。长圆柱销可限制??4 个自由度。长菱形销可限制??2??个自由度。圆锥销一般只能限止?3个自由度。窄V形块限止??2个自由度。长V形块限止 4个自由度。 10：主要支承用来限制工件的自由度。辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作用。 11：工件的六个自由度被完全限制的定位称完全定位，工件被限制的自由度小于六个，但可保证加工要求的定位称为不完全定位。按照加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。工件的某个自由度被重复限制称过定位（重复定位）。 12：造成定位误差的原因有基准位移误差、基准不重合误差。 13：机床夹具最基本的组成部分是_定位元件、夹紧装置和夹具体。 14：设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：大小方向和作用点。 15：在工件的工序图中，用来确定工序加工表面位置的基准，称为工序基准。 16：定位基准:用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准。 18：对定位元件的基本要求：足够的精度，足够的强度和刚度，耐磨性好，工艺性好。 19：自锁:工件夹紧后，当人力的作用停止后，夹具的夹紧装置仍能保持可靠的夹紧，这种现象称自锁。 20：主要支承用来限制工件的自由度起定位作用。主要支承存在哪些：固定支承，调节支承，自位支承。 21：工件以圆孔内表面作为定位的基面时定位元件有 eq \o\ac(○,1)定位销 eq \o\ac(○,2)圆柱心轴 eq \o\ac(○,3)圆锥销 eq \o\ac(○,4)锥度心轴。 22工件以外圆柱面定位的定位元件：V形块 定位套 半圆套 圆锥套。 23：一面两孔定位：一圆柱销 二削边销，三一个平面。 24：基本夹紧机构：斜楔夹紧机构，螺旋夹紧机构，偏心夹紧机构。 25：螺旋夹紧机构：由螺钉，螺母，垫圈，压板。特点：结构简单，升角小，自锁性好，夹紧力和夹紧行程都较大，耐振。 26：斜楔的自锁条件：斜楔的升角小于斜楔与工件斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。 27：圆偏心轮机构的自锁条件：2e/D=f. 28:铣床夹具分为：直线进给式 圆周送给式 靠模进给式。 29：专用夹具要求：保证工件的加工精度 提高生产效率 工艺性好 使用性好，经济性。 30：卧式车床的传动系统由主运动传动链，车螺纹传动链，纵向进给传动链，横向进给传动链组成。 32：CA6140车床可车米制螺纹，模数螺纹，英制螺纹，径节螺纹。 33：传动链是通过两端体和传动元件按一定的规律组成。 34：需要通过一系列的传动件把电动机与运动件联系起来…..传动系统。 35：按工艺范围为特征分为：通用机床，专门化机床和专用机床。 36：齿轮加工方法：成行法，展成法。 37：车削米制螺纹时齿式离合器M3和M4脱开，M5接合，进给箱将运动传递丝杠，合上开合螺母带动溜板箱和刀架运动。 38：车削英制螺纹时，M3和M5接合，M4脱开。螺纹种类：米制，英制，模数制和径节制。 39：在插齿机上加工直齿圆柱直径时,插齿机应具有以下几种运动: 主运动_展成运动_圆周进给和_让刀运动。 40：齿轮与传动轴联接形式有：空套，滑移，固定。 41：在机床传动系统中,在转速较高,开合频繁的传动链中应采用多片摩擦离全器,要求保持严格传动关系的传动中应采用啮合离合器,能够实现快慢自动转换的是超越离合器。 42：Z3040型摇臂钻床型号的含义：Z表示钻床30表示摇臂40表示最大直径40mm。 43：．金属切削机床是一种用切削方法加工金属零件的工作机械，它是制造机器的机器，因此又称为工作母机或工具机。 45：按照机床的加工方法,所用刀具及其用途进行分类：可分为车床、钻床、镗床、磨床、铣床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、抱插床，拉床，特种加工机锯床和其它机床。 46所有机床都必须通过刀具和工件之间的相对运动来形成一定形状，尺寸和质量的表面。 47：机床的功能包括工艺范围、加工精