《数控车削加工》课程教学标准规范.docVIP

【课程五】《数控车削加工》课程标准 课程名称：数控车削加工 课程类别：岗位核心能力课程 适用专业：模具制造技术 建议学时：84学时左右 建议开设学期: 第三、四学期 一、课程概述 本课程是模具制造技术专业的一门专业岗位核心能力训练课程，是学生从事数控车削加工岗位工作的必修课程。通过本课程的学习，要求学生掌握数控车床结构、型号及数控车削加工的基本知识、数控车削加工工艺知识、数控车削编程知识、数控车床操作规程知识、安全文明生产知识、机床日常维护保养知识；熟悉车削加工的一般过程，掌握数控车床加工编程编制技能、数控车仿真软件操作技能、数控车床操作技能，具有规范化操作数控车床对阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、曲面零件等典型轴类零件进行车削加工的职业能力。。 本课程教学以训练学生“对零件进行数控车加工”技能为目标，将数控车削加工工艺、数控车削编程、数控车仿真软件应用等知识和技能嵌入到阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、曲面零件等典型零件的数控车削加工案例中进行分析讲解。 二、课程目标 （一）知识目标 1.熟悉数控车床的类型，了解其结构及组成。 2.掌握数控车床的操作规程。 3.熟悉数控车床操作面板，掌握各按键的功能。 4.掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则。 5.掌握数控车削加工程序编制的基础知识。 6.有安全文明生产知识。 （二）能力目标 1.能遵守车床安全操作规程，能规范操作数控车床。 2.会正确使用数控车加工中常用工量具。 3.能识读数控车加工工艺文件，正确分析零件的数控车加工工艺。 4.能合理选择和安装刀具，确定切削用量。 5.能合理编制简单零件的数控车加工程序。 6.能根据图样要求，加工出合格零件。 7.会数控车加工中的工具、夹具和量具的日常维护保养。 8.会数控车床的日常维护与保养。 9.对数控车削加工的经济性和产品质量进行分析。 （三）素质目标 1.有良好的团队协作精神与交流沟通能力，能够与他人分享成功与失败； 2.养成勇于克服困难的精神，在解决问题的过程中，有克服困难的信心和决心，具有较强的忍耐力，战胜困难； 3.养成及时完成阶段性工作任务的习惯，言必信，行必果，信用意识，敬业意识、效率意识； 4.有良好的的职业道德素养和环境保护意识； 5.能够把握问题发生的关键，利用有效资源，提出解决问题的意见或方案，并付诸实施，使问题得到解决的能力。 三、课程教学设计 序号 专项能力 训练项目 参考 学时 教学内容 教学要求 评价 1 编程与指令 认知数控车削加工 2 数控车削技术及数控车床结构； 数控车床操作面板的使用； 数控车床安全操作规程； 加工工艺准备； 工件与刀具安装。 熟悉解其结构及组成； 熟悉数控操作面板，掌握各按键的功能； 能严格遵守操作规程，认真执行职业规范； 理解简单零件的加工工艺，会阅读数控加工工艺卡、刀具卡、程序卡； 会正确安装工件和刀具。 过程评价、作品考核 数控车削编程 14 数控车床坐标系； 数控车削加工的对刀方法； 数控程序的结构与组成； 编程指令应用； 加工程序编制。 能正确判断数控车床的坐标系； 掌握数控车削加工的对刀方法； 能采用基本指令编制一般零件加工程序。 2 数车加工仿真 界面认知 2 数控仿真软件的界面认知； 模拟数控系统面板的操作； 模拟机床面板操作。 熟悉仿真软件的界面； 熟练操作模拟数控系统面板及模拟机床面板。 程序仿真加工操作 4 仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置； 实施仿真加工，进行程序检查和优化。 掌握仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置的操作； 掌握在仿真软件中进行零件加工程序仿真加工方法与步骤； 具有进行程序检查和优化的能力。 3 阶梯轴加工 零件程序编制 2 对阶梯轴类零件进行数控车削加工工艺分析并制定加工顺序； 工艺方案确定、工艺文件填写、工序尺寸确定； 走刀路线设计； 刀具的选用（材料和性能； 切削用量的选择； 加工（深台阶轴的加工、切槽与切断的加工、端面的加工）程序编制。 掌握工艺设计原则、方法和步骤； 初步具有确定工艺方案、填写工艺文件、确定工序尺寸的能力； 掌握阶梯轴类零件数控车削加工程序编制； 具有合理选择刀具及切削用量的能力。 仿真加工 2 仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置； 实施仿真加工，进行程序检查和优化。 掌握程序检验及修改； 掌握数控仿真加工； 具有进行程序检查和优化的能力。 阶梯轴零件加工 4 安全文明生产知识； 正确按照机床操作规程启动及停止机床； 正确使用机床操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、调整）；能通过各种途径（如CNC、网络等）输入加工程序； 进行对刀，设立刀补并确定相关加工坐标； 对程序进行校验