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井下作业技术发展状况（二) 　　针对上部套管严重套变或错断、下部套管完好或可利用的套损井，采用取换套工艺技术修复，即利用高强度套铣钻具及配套工具，对套损部位以上的水泥环、岩石等进行套铣然后采取系列工艺措施，取出套损部位以上旧套管，再下入新套管，利用补接专用工具进行新旧套管的对接，实现修复 1、取换套管技术 套铣技术 取套技术 补接技术 * “十一五”以来，针对深部取换套施工中的难点问题开展攻关研究，取得了以下技术创新和完善： 研制了高强度、大通径钻具，使切割、打捞等操作在套铣筒内进行，避免了井壁坍塌和丢鱼等工程事故； 研制了Ⅰ型套铣头，可满足套铣岩层、水泥环、管外封隔器和扶正器的需要； 研制了磨套双功能铣头，解决有放气管井的套铣问题 * 研制了Ⅱ型套铣头，可收引断口，防丢鱼； 研制了找鱼扩径系列工具，解决了严重错断井难以示踪、易丢鱼问题； 研制了多功能套管连接器，可在套铣筒内实施新旧套管补接，避免丢鱼，满足固井需要。 套铣工具 切割打捞工具 补接工具 　　通过不断的发展完善，深部取换套技术已配套成熟，适用于通径在Φ5０mm以上及部分通径≤φ5０mm，带有管外封隔器、扶正器及放气管的套损井，达到年施工100口井以上的生产能力。修复后的油水井内径恢复率100%，密封试压15MPa，能够满足各种分采、分注措施的要求，修复率可达到95%以上。该技术在大庆油田、吉林油田、华北油田和青海油田得到广泛应用。 时间（年） 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 井数（口） 173 144 182 182 167 152 190 总计 1190 近年来XXX油田取换套修复套损井情况统计表 * 　　利用原来老井眼中的油层套管，在油层上部某一适当位置，进行开窗、侧钻、定向造斜作业，钻出新的小尺寸斜井眼或水平井眼。下入尾管和筛管完井，达到开采剩余油的目的。包括开窗、侧钻、井眼轨迹控制、完井等技术。 2、侧钻工艺技术 * 研发了井眼轨迹设计、监测软件—井眼轨道导航 　　“十一五”期间，针对原侧钻施工中的难点问题开展攻关研究，取得了以下技术创新和完善： * 研究形成了锚定、丢手、开窗一体化工艺 * 在井眼轨迹控制技术上，通过钻具组合和施工参数的合理组配、监控系统的合理应用、实钻井眼轨迹的控制与预测，较好的解决了方位易漂移、工具面不稳定、后期磨阻大、加压困难等诸多技术难题 钻具组合 井眼轨迹控制示意图 * 该技术在各大油田得到广泛应用，“十一五”共施工341口 在完井方式上，研究了其中尾管悬挂全井封固完井、半程固井完井和筛管顶部封固完井等方式。 尾管完井 筛管完井 　　通过浅层取套取出原井部分套管，然后在裸眼段一定深度利用侧斜工具按照预定的方位侧钻，避开下部井眼和套管，重新钻出新井眼，根据设计的井眼轨迹中靶，再下入新套管、固井和完井。该技术具有利用原井场、不新增占地面积、不需要重新铺设地面输油管线、不影响原井网部署和开发方案实施的优点。可解决侧钻技术固井质量无保证和尾管尺寸小无法分层开采的问题 3、侧斜工艺技术 * 　　井身质量要求与直井一样，井斜角小于3°、目的层水平位移小于30m，全井井眼曲率小于1.5°/30m * 井眼轨迹控制技术，在稳斜段和降斜段采用φ200mm PDC钻头与双钟摆一套钻具组合，通过调整钻进参数来实现稳斜段和降斜段的井眼轨迹控制，提高了机械钻速，减少了起下钻次数，缩短施工周期 ∮159mm无磁钻铤 ∮200mmPDC ∮159mm钻铤 ∮195mm螺扶 ∮195mm螺扶 ∮159mm钻铤 ∮159mm钻铤 井眼轨迹控制 完井技术应用地下压力剖面调控，降低高压层与欠压层之间的层间矛盾；根据有效压力法设计固井液密度，保证固井时既压稳高压层，又不压漏欠压层；应用DSK锁水抗窜剂，改变水泥浆流变性、控制失水，提高水泥环的抗窜能力。综合应用上述措施，提高了侧斜井固井质量 开发了M101防塌修井液体系，制定了相应的工程措施，防止取套及钻进过程中井壁缩径和垮塌，有效降低了卡套铣筒事故的发生 * 　　对于损坏严重的井、下部井眼可实现报废的，均可采取该项工艺技术彻底修复；井斜控制在3°以内，相当于直井，固井质量合格率100%，修复率100%。该技术在大庆、辽河等油田得到广泛应用。 时间（年） 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 井数（口） 199 163 140 79 56 85 102 总计 824 近年来XXX油田侧斜修复套损井情况统计表 　　长井段封窜工艺技术针对以往使用的各类化学封窜方法对长井段(大于8m)、多段窜槽井不适应，有效期较短及多段施工成本较高的问题，研究出了具有直角