泡沫发生器的研制(技术座谈).ppt

泡沫发生器的研制 河南油田第一采油厂工程所 汇报人：林波 二0一二年一月 目 录 一.立项背景 二.泡沫发生器的设计 三.现场应用情况 四.经济效益分析 一、立项背景 目前，采油一厂氮气泡沫调剖工艺采用氮气和发泡剂轮换注入的方式。也就是说，氮气和发泡剂分批先后注入地层，在地层发泡产生泡沫，达到驱油的目的。 不足： 1.作业时间长 2.发泡质量不能保证，影响驱油效果 一、立项背景 二、泡沫发生器的设计 设计要求： 2.额定工作压力：30Mpa，泡沫密度：0.05-0.10g/cm3，氮气流量：5-25m3/min，发泡剂流量：0.1-0.5m3/min： 1.氮气和发泡剂同时进入泡沫发生器，产出均匀、稳定、连续的泡沫。 二、泡沫发生器的设计 1.结构： 二、泡沫发生器的设计 1.结构： 二、泡沫发生器的设计 2.原理： 2.工作压力：30Mpa，泡沫质量：氮气排量：发泡剂排量： 二、泡沫发生器的设计 3.主要零件设计计算： 3.1螺栓组的选择 3.1.1螺栓组结构设计 螺栓数z=8 ,如图对称布置 3.1.2螺栓受力分析 单个螺栓所受工作拉力： 二、泡沫发生器的设计 3.主要零件设计计算： 3.1螺栓组的设计计算 螺栓工作中,受残余预紧力F1 和工作拉力 F， 螺栓总的拉力为 ： 3.1.3确定螺栓的直径 选择螺栓材料为45钢，性能等级为8.8级，调质处理，查表得屈服极限 ，查表取安全系数S=1.5，故螺栓材料的许用应力： 二、泡沫发生器的设计 3.主要零件设计计算： 3.1螺栓组的设计计算 按粗牙普通螺纹标准（GB/T 191-81），选用螺纹公称直径 D=24mm（螺纹小径 20.752mm20.25mm） 求得螺栓危险截面的直径为（螺纹小径 d1） 选择螺栓材料为45钢，性能等级为8.8级，调质处理，公称直径 D=24mm粗牙普通螺栓。 二、泡沫发生器的设计 3.主要零件设计计算： 3.2高压法兰的设计计算 3.2.1材料选取及热处理 选用45中碳钢,锻件.调质处理 3.2.2结构 3.2.3强度刚度分析 由于法兰结构复杂,采用传统的计算难以计算。现采用PROE/Mechanica对法兰几何建模和有限元分析。 二、泡沫发生器的设计 3.主要零件设计计算： 3.2高压法兰的设计计算 法兰在30MPa工作压力下变形分布图 法兰在30MPa工作压力下应力分布图 1.从图3看出，法兰在30MPa工作压力下应力，最大应力分布在法兰板与凸出部分交界处，此处有应力集中，但最大应力440.3MPa小于材料的屈服极限应力，强度满足要求。 2.从图4 看出，法兰在30MPa工作压力下应力，最大变形位移为0.0163mm，变形小。 二、泡沫发生器的设计 3.主要零件设计计算： 3.3螺旋块参数的计算 选参数：工作压力15mpa，气体流量25M3/min，液体流量0.5m3/min. 按照试验依据，液体、气体在螺旋块以 n=6000r/min高速旋转，切割时，泡沫质量高。 二、泡沫发生器的设计 3.主要零件设计计算： 3.3螺旋块参数的计算 二、泡沫发生器的设计 3.主要零件设计计算： 3.3螺旋块参数的计算 三、现场应用情况 地点：下T7-237井 应用时间：1个多月 注入压力：20Mpa 应用效果：运行良好，产生了均匀、稳定的泡沫流体 四、经济效益及意义 自行设计的泡沫发生器费用仅2.9万元，外购需8万元，可节省外购费用5.1万元。 自行设计的泡沫发生器具有结构简单、耐高压、耐腐蚀、能够连续制备泡沫的优点；同时改变了现有的氮气调剖注入工艺，以往氮气和调剖剂只能轮换注入，现在可同时注入，能有效减少作业时间及提高驱油效果。 汇报结束 谢谢！