第三章 烧结制品与熔融制品 第一节 烧结制品生产简介55.pptVIP

第三章 烧结制品与熔融制品 第一节 烧结制品生产简介;(二)其它原料 1.粉煤灰 2.煤矸石 3.页岩;三、生产工艺简介 烧结砖的工艺过程为： 原料调制→成型→干燥→焙烧→制品 饰面烧土制品(饰面陶瓷)的工艺生产过程为： 原料调制→成型→干燥→上釉→焙烧→制品 ↓ 素烧→上釉→釉烧→制品 1.原料调制与成型 原料调制的目的是破坏粘土原料的天然结构，剔除有害杂质，粉碎大块原料，然后与其它原料及水拌合成均匀的、适宜成型的坯料。成型方式主要有以下三种： (1)塑性成型法 (2)半干压或干压成型法 (3)注浆成型法 ;2.干燥与焙烧 成型后的生坯，其含水量必须降至8%～10%，才能入窑焙烧，因而需要进行干燥，; 当焙烧温度低于烧结温度下限时，将会产生欠火制品，其特点是：坯体孔隙率大，强度低，耐久性差，颜色浅，敲之声音哑等；当焙烧温度高于烧结温度上限时，将会产生过火制品，其特点是：坯体孔隙率小，密实度大，强度与耐久性均高，导热性较强，颜色深，敲之声音响，但产品多有弯曲或扭曲变形。两者均属于不合格产品。;第二节 烧结普通砖 ;二、烧结普通砖的技术要求 1.外形尺寸 240×115×53mm的矩形标准体。 2.外观质量 包括条面高度差、裂纹长度、弯曲、缺棱掉角、颜色等七项内容。 3.强度等级 根据砖样的抗压强度平均值和抗压强度标准值，将烧结普通砖分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。 ;强度标准值fk ，由下式计算： ; 5.泛霜 泛霜是砖在使用过程中的一种盐析现象。砖内过量的可溶盐受潮吸水而溶解，随水分蒸发而沉积于砖的表面，形成白色粉状附着物，影响建筑物的美观。标准规定：优等品无泛霜，合格晶不得严重泛霜。;第三节 烧结多孔砖与烧结空心砖;砖孔形有矩形长条孔、圆孔等多种，孔洞特点是：孔径小(≤22mm)，孔数多，孔洞方向垂直于承压面方向。;二、烧结空心砖 烧结空心砖原称水平孔空心砖或非承重空心砖，因其轻质、保温性好，但强度低，主要用于非承重墙、框架结构的填充墙。烧结空心砖的主要技???要求如下： 1.外形尺寸 常见尺寸有290×190×90mm、240×180×115mm等。孔洞特点是：孔径大，孔数少，孔洞方向平行于大面或条面。 2.强度等级 根据砖样大面和条面的抗压强度分为MU5.0、MU3.0、MU2.0三个强度等级。 3.其它性能 包括冻融、泛霜、石灰爆裂、吸水率等内容。;第四节 建筑陶瓷;陶器分粗陶和精陶两种。 (二)瓷质坯体 烧结程度充分，结构致密。其制品孔隙率较小，吸水率小于0.5%，有一定的半透明性，通常表面都施釉层。常用于生产锦砖、茶具及美术陈列品。 (三)炻质坯体 烧结程度介于陶质和瓷质坯体之间。炻器与陶器的区别在于陶质坯体是多孔的，而炻质坯体的气孔率却很低，且坯体致密，其吸水率为0.5%～10%；炻器与瓷器的区别主要是炻质坯体多数都带有颜色且无半透明性。;二、琉璃制品 琉璃制品是以难熔粘土作原料，经成型、素烧，表面涂琉璃釉料后，再经烧制而成的制品。其釉料是以石英、铅丹为主要原料，加入着色剂而成的。釉色有金、黄、蓝、绿、紫等色。 琉璃制品有琉璃瓦、琉璃砖、琉璃兽及各种琉璃部件(花窗、栏杆等)及室内陈设工艺晶等。 常用于檐口、墙壁、柱头及欲美化的各部位。;第五节 玻璃及其制品 ; (二)玻璃的性质 玻璃属于均质非晶体材料，具有各向同性的特点。常用建筑玻璃的密度为2.6g／cm3。普通窗用玻璃的抗压强度为600～1600MPa，抗拉强度为40～120MPa(约是抗压强度的l/14～l/15)，弹性模量为60000～70000MPa，莫氏硬度为4～7、性脆。 透明性和透光性是玻璃的重要光学性质。常用的厚度为2～6mm窗用玻璃，其透光率不小于82%～88%。 玻璃的导热系数与热膨胀系数与化学组成有关。普通玻璃的导热系数较低为0.4～0.82W/(m·K)，而热膨胀系数较大(9～15)×10-6K-1，普通玻璃耐急冷急热性差。 化学稳定性高。耐酸性强。 ;; 二、常用建筑玻璃 (一)平板玻璃 平板玻璃是片状无机玻璃的总称，建筑用的平板玻璃属于钠钙玻璃。;平板玻璃是建筑玻璃中用量最大的一种，它包括如下几种： 1.窗用平板玻 未经研磨加工的平板玻璃。主要用于建筑物的门窗、墙面、屋面采光、室外装饰等。 厚度一般有2、3、4、5、6mm五种，浮法玻璃可有3、4、5、6、8、10、12mm厚的七种