广大--食品专业企业参观报告.docVIP

广州大学化学化工学院 参观实习报告 学 院 班 级 姓 名 学 号 实习时间 2013.4.27-5.2 指导老师 实习地点 亨氏（中国）调味品有限公司、樊亚鸣老师的实验室—微波提取中试车间、广州益力多乳品有限公司、广州珠江啤酒有限公司 2013 年 5月10日 亨氏（中国）调味品有限公司 一、公司简介 美国亨氏食品集团有着140多年悠久的历史，是全球营养食品工业领导者之一，年销售额逾100亿美元，它的50个分公司及分支机构遍及全球200多个国家。 我们此次参观的是亨氏美味源（广州）食品有限公司，始创于1986年，并于2002年6月由拥有130多年食品和调味品制造经验的美国亨氏集团成功收购并正式成立。优质的产品质量，良好的质量管理体系和生产卫生规范一直是公司工作的重中之重，拥有着从美国进口的全自动生产线，通过世界先进水平的食品加工生产设备、现代生产技术和高素质管理人才，产品一直保持上乘质量，深受广大消费者的喜爱，并不断获评质量认证和行业优秀奖项。  亨氏的产品有酱油、蚝油、调味酱、调味汁、调味粉、调味油、醋类、腐乳等八大系，共有90个品种，230种规格，畅销全国各地大中小城市以及远销全球包括港澳、东南亚、欧洲、澳洲、美洲等四十多个国家和地区。 二、酱油的生产工艺(高盐稀态发酵法)： 1. 前期蒸煮、制曲、发酵： 黄豆浸泡（浸泡罐或者浸泡池）→原料进锅（斗式提升机）→原料润水（润水绞龙）→ 混合料蒸煮（蒸煮锅）→熟料出锅（下料斗）→熟合料出料（定量机）→熟料输送（皮带输送机）→熟料冷却（风冷机）→混合料接种（接种混合机）→混合料输送(平面输送机)→制曲通风（酿造专用风机）→温度湿度调节（加温加湿装置）→翻曲（翻曲机）→出曲（真空吸曲送料系统或人工）→盐水罐→温水罐→发酵（发酵罐或发酵池）→瞬时高温灭菌机→板框式过滤机→室外沉淀罐。 2. 中期调配： 溶糖锅→调配罐→煮色锅→浓缩锅→瞬时高温灭菌机→老抽用板框式过滤机→生抽用烛式过滤机→室内沉淀罐。 3. 后期包装线：上瓶机→外刷瓶机→洗灭灌封一体机→贴标机→热收缩膜机→自动装箱机→入库。 三、参观心得体会 我们参观的亨氏集团是一家外资企业，主要以生产调味品为主，包括酱油、调味粉等。当我们走进亨氏办公楼的时候，一股浓郁的榨菜香味扑鼻而来，而后酱油特有的味道更胜一筹。 我们首先是观看了一个介绍亨氏集团的发展史和酱油生产工艺的视频，这让我们大致对酱油的生产的过程有个初步的认识。对于酱油，在这次参观之前我的认识还是很少的，大多来自于食品微生物学。在微生物实验课上我们都是用营养琼脂来培养所需的菌种，而且量少。而在亨氏，我才知道原来我们小规模的实验和现实中的工厂生产几乎是两回事，工厂必须考虑更多的问题，如成本、设备、效率等等以取得最大利益。在车间主任的带领下，我们近距离观察和了解各种设备，听车间主任的具体介绍。工厂采用所用是通过菌种(这里是米曲霉)的扩大培养以形成大规模后再进行接种。然后制曲通风，后用大型的发酵罐进行发酵处理，严格控制发酵的温度和湿度及时间，确保产品的质量。我尝了还在发酵罐中的发酵的酱油醅，有点咸，酱香味浓郁。经负责人介绍才知原来是采用了23%的盐水以抑制酶活，难怪咸味那么重。我们不太明白为什么大概是发酵3个月就行了呢?其中是以什么为标准呢?经讲解才知道，原来是通过检测氨基酸和还原糖等的含量来确定是否发酵完全。在参观过程中也看到了一些步骤贴着CCP的标签，让我意识到现在HACCP体系是真的渗透到工厂中了。 以前很多工厂里设备都只是停留在书本上，这次参观见到了实物，对发酵罐、培养池、离心机、高温杀菌釜等大型食品工厂设备有了更加全面的认识。通过这次参观，我还了解到了现代化工厂的发展趋势是全自动化。 我最惊讶的是进入包装车间前严格的洗手要求，有感应式水龙头，洗手液和具体的洗手步骤，我想一个企业连洗手这么小的事都如此认真对待，这个企业的前途定会是一片光明。最后我们参观了工厂的杀菌设备和包装设备，现代化的杀菌设备让我对杀菌有了更直观的认识，一尘不染的包装区让我连连惊叹和赞赏。 我觉得唯一有缺憾的便是: 最后玻璃制品的酱油等的装箱需要员工亲自去做，我想如果能设计出或者购买一种也适用于玻璃制品的装箱设备，定可以大大提高工作效率，这一点可以向珠江啤酒厂取经。 樊亚鸣老师的实验室—微波提取中试车间 一、樊