036水处理生产标准操作规程.doc

水处理生产操作规程 编制 审核 批准 生效日期 修订记录 修订次数 修订日期 修订内容 1.0 目的 确保生产出的水达到工艺要求。 2.0 范围 水处理设备操作规程。 3.0 职责 3.1 操作者：负责正确的开机运行，膜的清洗消毒，简单的品控测试（滤膜、余氯、SDI 等）；及报表记录。 3.2 品保部：及时提供水质分析数据。 4.0 定义 4.1 多介质过滤（以下简称砂滤）：根据机械过滤的原理，采用双层滤料，高效去除水固体微粒、悬浮物、胶体。 4.2 碳滤：根据吸附过滤的原理，采用活性碳滤料，高效去除原水有机微粒、胶体、氯成份和气味等。 4.3 精滤：过滤来自预处理水中大于5um的颗粒物质。 4.4 反渗透：利用高压以及反渗透膜组，除去了水中的可溶性离子、胶体、有机物及微生物、杂质等物质，起到纯化作用。 5.0 程序 5.1 生产操作 5.1.1 手动打开自来水阀，同时打开原水泵旁边的旁通阀，如果压力＞0.2Mpa(2kg),则无需启动原水泵加压，否则打开一个原水泵（另一原水泵用于备用） 5.1.2 打开所有砂缸进、产水阀 5.1.3 打开所有碳缸进、产水阀。 5.1.4 手动打开反渗透系统及软化水系统通道上的所有阀门，包括：进水阀、精滤器进出口阀门、高压泵出口调节阀、RO产水阀、浓水排放调节阀。关闭清洗系统进水阀及出水阀。 5.1.5 控制面板上将所有高压泵，反渗透电动阀，FeCL3、NaOH、NaCLO、PTP计量泵打到自动。 5.1.6 相关记录NBZQB/FM011.25《水处理RO操作记录表一、二》。 5.2 注意事项 5.2.1 生产过程中，按报表每4小时测一次各步骤所产生的水的各种指标，认真填写报表。 5.2.2 生产一段时间后要对水处理系统进行清洗，恢复生产能力。 5.2.2.1 砂缸正反冲： 一般二天一次。砂缸空气檫洗： 2天一次，或者砂缸正反冲后压差变化效果不明显。擦洗完后，砂缸正反冲。 5.2.2.2 碳缸正反冲： 一般3～4天一次，或碳缸出水电导率过大（620）。 5.2.2.3 碳缸蒸汽再生：一般1月一次，或微生物超标或碳缸总氯超标，再生完后做碳缸正反冲。 5.2.2.4 反渗透系统清洗：停止生产时，或RO产水电导率过大。RO膜各级压差明显增大时（正常时间为10%） 6.0 培训 6.1 水处理的操作人员必须有较强的责任心和良好质量意识。 6.2 操作人员必须跟班三周以上，并独立操作1周，由领班考核合格后方可独立操作 7.0 异常情况和措施 7.1 砂缸长时间正冲后发现滤膜上有细砂及碳缸正冲后发现滤膜上有碳粒，可能正冲时间不足，继续正冲至滤膜合格 8.0 相关文件及表格 8.1 BG-SC-026 《水处理RO操作记录表一》 BG-SC-027 《水处理RO操作记录表二》 XXXX饮料工业有限公司 文件类型： SOP文件 颁布日期： 水处理生产标准操作规程 密级： 仅供内部使用 文件代码： 版本号1.0 版 Page 1 of 4