吸收式与吸附式制冷的技术比较!.pdf

， ， )*+ ,- .* , / 00! #1234 56%3.789 ( ! 吸收式与吸附式制冷的技术比较! 上海交通大学 姜周曙 王如竹 摘 要 对在原理上十分相近、但在许多方面又表现出各自独有特性的吸收式和吸 附式这两种制冷方式进行了全面的技术分析和比较。 关键词 吸收式 吸附式 制冷 比较 ! 引言 动中的压力损失对发生器的发生过程和吸收器的 吸收过程影响很小。 由于#$ 和%#$ 类冷媒对大气臭氧层的 在吸附式制冷系统中，由于工作的间歇性，往 破坏和温室效应，近年来，采用自然制冷工质的制 往需要进行管路切换，冷剂蒸汽管路阻力较大；对 冷系统已成为国际上研究的热点。吸收式制冷和 制冷量较大的机组，尤其如此。为减小冷剂蒸汽 吸附式制冷系统均以热能为能量补偿方式，具有 的流动阻力，有必要使用较大通径的阀门。吸附 突出的环保效益和节电能力，因此日益受到人们 式制冷系统一般采用具有高气密性、耐高温、耐高 的重视。吸收式和吸附式制冷虽然在原理上十分 压的气动（电动）电磁阀门，阀门的造价昂贵。 相近，但在许多方面又表现出各自的独特优点和 ’ 循环方式 技术上的局限性，全面分析两者特点，有益于这两 无论是吸附式制冷还是吸收式制冷，只有当 种制冷方式的研究与应用。 冷剂蒸发时才能获得制冷效应。在吸附式制冷系 统中，冷剂（吸附质）的解吸和吸附均由吸附器完 吸收式与吸附式制冷的技术特点 成。对于只有一个吸附器的基本循环而言，要使 吸附器中的冷剂解吸，必须对吸附器进行加热；吸 ’ ! 原理与结构 附器吸附时，冷剂蒸汽由汽态变为液态，大量的凝 吸附式制冷与吸收式制冷是两个循环特性十 结热需要排出吸附器，为了使吸附器具有持续的 分相近的制冷方式，其制冷原理为：制冷剂在低压 吸附能力，也必须对吸附器进行有效的冷却。因 （相对）下蒸发，从环境中吸热制冷，两者都是利用 此，吸附器的加热解吸和冷却吸附过程交替进行。 物质的吸附（吸收）作用，吸附（吸收）冷剂蒸汽，后 吸附式系统若实现连续制冷，至少必须设置两个 者释放的吸附（吸收）热被冷却介质排除于系统之 以上吸附器，当一个吸附器处于加热解吸状态，另 外，经加热后冷剂蒸汽重新从吸附（吸收）剂中解 一个吸附器则处于冷却吸附状态，通过吸附器与 吸（发生）而出，经冷凝器凝结为冷剂液，并进入蒸 冷凝器、蒸发器之间的管路切换，实现连续制冷。 发器蒸发，如此循环往复。即两者均遵循“解吸 应当指出的是，系统连续制冷与连续向外释放冷 （发生）—冷凝—蒸发—吸附（吸收）”制冷循环。 量不是一回事，后者可以由间歇式基本循环加蓄 在吸附式制冷系统中，冷剂的解吸和吸附均由吸 冷装置组合完成。 附器完成，其功能相当于蒸汽压缩式制冷循环中 在吸收式制冷系统中，冷剂的发生需要加热 的压缩机。吸收式制冷系统中，类似的过程分别 溶液；冷剂蒸汽进入浓溶液时，释放的大量潜热、 由发生器和吸收器完成。 溶解热等热量，需要由冷却介质（一般为水）排出