采油工程介绍汇.ppt

采油工程介绍 采油工程 采油工程是实现油田开发方案的重要手段，油田开发的好坏，不仅需要有好的油田开发方案和油藏工程研究，关键是要靠采油工程去实现。 采油工程贯穿油田开发生产的全过程，油田生产的各个环节，几乎都要依靠采油工程的技术手段。 当生产井开钻时，采油即开始介入。 采油工程 完井工程 人工举升 提高采收率技术 井下作业 增产措施 采油工程基本流程 完井工程 完井工程 完井工程是衔接钻井工程和采油工程又相对独立的工程，是从钻开油层开始，到下套管、注水泥、射孔、下生产管柱、排液，直至投产的一项系统工程。 完井工程 完井工程的主要内容 岩心分析几敏感性评价 钻井液选择 完井方式及方法 油管及生产套管选定 射孔及完井液选择 完井的试井评价 投产措施 完井工程 岩心分析及敏感性评价 根据勘探井、评价井所取的岩心，进行系统的岩心分析及敏感性评价，并根据实验的结果提出对钻开油、气层的钻井完井液、射孔液等入井液的基本技术要求。 岩心分析 常规分析、薄片鉴定、X射线衍射、电镜扫描 敏感性评价 水敏、速敏、酸敏、碱敏、盐敏 完井工程 完井方式及方法 根据储层物性选择完井方式 裸眼完井 裸眼、割缝衬管、绕丝筛管砾石充填等 套管完井 套管射孔、尾管射孔、套管内绕丝筛管砾石充填等 完井工程 裸眼完井 主要特点 油层完全暴露，因而油层具有最大的渗流面积，完善程度高，产能高。 主要应用范围 储层岩性坚硬、不易坍塌的（如碳酸岩）油气层 这类油气层，即使裸眼也能正常生产 对泥岩夹层、砂岩等易坍塌储层，不宜采用 缺点 难以控制气顶、底水 难以分层段进行各种措施 完井工程 割缝衬管完井 主要用途 加固井壁，防止裸眼井壁坍塌 有一定的防砂作用 防砂机理 允许能被原油携带到地面的小砂粒通过，而把较大的沙砾桥堵在衬管外面，大沙砾形成“砂桥”，达到防砂目的。 完井工程 完井工程 砾石充填 对于胶结疏松、出砂严重的井，通常采用砾石充填完井方式 将金属绕丝筛管下入井内油层部位，然后用充填液将在地面预先选好的砾石，泵送到绕丝管和井眼（套管）间的环空，构成砾石充填层，达到防砂的目的。 用于筛管防砂失效 出砂时间明显减少 完井工程 射孔与完井液 射孔 首先进行射孔敏感性分析，确定弹型、孔深、孔密、孔径、相位角等参数 根据油层压力、渗透率、油气物性选择射孔方式 常见射孔方式有电缆射孔、负压射孔、射孔与高能气体压裂联作。 完井液与射孔液 根据岩心分析、油藏流体物性等敏感性分析结果，选择完井液和射孔液 完井工程 完井工程 射孔与高能气体压裂联作 采用炸药先期造孔，火药后期造缝的射孔原理，使射孔通道末端又能形成向储层内部伸展的人工缝隙，增加了有效射孔孔深（射孔孔深一般大于1.5米，而常规射孔孔深在1.0-1.2米之间），提高油层渗流能力，使在常规射孔条件下，无法动用的低渗致密油层中的原油得以沿人工岩缝渗出，从而提高了油井增油效果。 完井工程 高能气体压裂 多级药柱 各级药柱的几何尺寸、引燃方式不同 火药燃烧所产生的高温、高压气体，沿射孔孔眼进入地层，在高压作用下产生微型压裂 完井工程 射孔与高能气体压裂联作 人工举升技术 人工举升 人工举升定义 当油井产量不能满足生产要求时，利用设备等辅助人工手段，将油井产出携至地面的技术。 人工举升方式 抽油机举升 电潜泵举升 气举举升 螺杆泵举升 其它举升方式（喷射泵、水力活塞泵、柱塞泵等） 人工举升的研究内容 举升方式选择 油管尺寸确定 选用举升设备并给出设备工作参数 举升设备工况诊断 举升方式选择 确定举升方式应考虑的因素 油藏类型及流体性质 油井的完井状况及生产动态 油井所处的地面环境 油田开发中、后期的开采方式。 各种采油方式的经济效果上述因素可归结为技术和经济两大类，因此，人工举升方式的选择必须在技术和经济综合评价的基础上优选。 举升方式选择 选定举升方式的原则 基本出发点是高产、适用、经济 充分发挥油井的生产能力，满足开发方案的需要 举升设备工作效率较高 举升方法可靠，对油井的生产状况具有较强的适应性 维修与管理方便，减少井下作业工作量 所选举升方法投资较少、效益高 举升方式选择 抽油机举升技术 抽油机举升 抽油机举升概况 抽油机有杆泵举升（简称有杆泵）是我国油田的主要举升方式，约占采油生产井的90%以上。最大排量可达400m3，最大泵挂深度可达4400m。 主要优点是工艺、技术、装备配套，设备坚固耐用，故障率低，管理方便；排量范围大，适合与大多数油井。 主要缺点是效率低，对于出砂、高气油比、结蜡或流体中含有腐蚀介质的井，使用寿命较短。 抽油机举升 抽油机生产概况 抽油机生产厂家数十个 抽油机从3型到20型（最大承载能力3吨~20吨，最大许用扭矩从几百Kg.m到10000kg.m），抽油机类型超过100种。 抽油泵已形成28~1