法律—氨法烟气脱硫可行性分析及工业化运行精选.doc

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法律—氨法烟气脱硫可行性分析及工业化运行精选

氨法烟气脱硫可行性分析及工业化运行 1 概述 我国经济的迅猛发展,环境保护日益受到重视。为了控制二氧化硫污染,国家已下文强化了对“三废”治理的规定要求。《大气污染防治法》规定,排放二氧化硫的企业必须建设配套脱硫除尘装置,控制二氧化硫排放量。开发并推广符合我国国情,技术应用成熟、经济适宜的脱硫方法已是一项紧迫的任务。 目前我国投入运行常用的烟气脱硫方法有十几种,其中湿式脱硫稳定、效率较高,应用最为广泛。湿式脱硫主要有:石灰(石)/石膏法、钠钙双碱法、氨碱法、氧化镁法及海水法,约占总脱硫量的80%以上。干法、半干法、以及湿法本身各种脱硫方法功能均有独特的优缺点。技术成熟、满足脱硫率要求、运行稳定费用低、原料来源方便、不产生污染源转移、是企业选择脱硫方案的思路。 明水大化集团热电分公司,于2007年组织人员针对两台130T/h和两台75T/h锅炉的烟气脱硫进行了考察。就各种烟气脱硫方法进行认真分析和深度探讨,达成认识的统一。 2 烟气脱硫工艺比较 应用于工业化的烟气脱硫工艺主要分为干法、半干法和湿法,其中干法和半干法多是直接向炉内喷射干式或浆液式脱硫剂—石灰(石),一般脱硫率不高,难以做到达标排放,于使用燃料煤上受到限制。湿法脱硫效率高,应用范围广,消除了干法脱硫方面的不足。工业化的烟气脱硫不宜仅设单一干法或半干法,应重点做好湿法脱硫,因此对脱硫工艺的考察和比较仅限于湿法。 2.1 石灰(石)/石膏法 石灰(石)/石膏法是采用石灰石(CaCO3)或石灰(CaO)作为脱硫吸收剂,经消化研磨加水制得液浆打入脱硫塔吸收烟气的SO2气体,生成亚硫酸钙,进而被空气氧化为(硫酸钙)石膏副产品。 石灰(石)/石膏法主要优点是吸收剂资源丰富、价廉;当配置浆液的质量、PH值、Ca/S及液气比适应工艺要求时,脱硫率能够达到较高水平,适用于较大规模的锅炉烟气脱硫。 石灰(石)/石膏法的不足亦是明显的:首先脱硫系统包括脱硫剂的研磨制浆装置较为庞大,一次性投资多,占地面积大。在脱硫运行中,由于石灰(石)的溶解度小的影响,吸收反应速度较慢,脱硫需要大液/气比,脱硫液循环量大,耗电多,造成运行费用高。运行中由于生成的CaSO4存于液相,沉积、堵塞和磨损设备及 HYPERLINK /NH3/52256.htm \l # 管道,经常危及生产的稳定和安全。 脱硫过程生产的副产品石膏的质量一般不高,加之我国石膏资源丰富,再利用率低,使脱硫运行成本升高。副产品石膏的处理亦多采用抛弃法,长年累月造成积压,实际已形成污染转移。综合评定认为石灰(石)/石膏法不适用于 HYPERLINK /NH3/52256.htm \l # 氮肥厂的烟气脱硫。 2.2 钠钙双碱法 钠钙双碱法(碳酸钠/氢氧化钙)是利用钠盐宜溶于水反应速度快的特点,于脱硫塔内吸收二氧化硫生成亚硫酸钠,然后以廉价的石灰水进行再生,进而置换出钠离子于脱硫液中循环使用,再生产生石膏为副产品。钠钙双碱法既利用钠基的高活性特点脱除二氧化硫,而实际消耗的是廉价的石灰,脱硫效率高。 双碱法烟气脱硫速度快,脱硫塔径小,一次性投资较少。脱硫运行时液气比小,电耗费用低。同时脱硫液中的石膏沉淀易于处理排出塔外,塔内结垢堵塞现象得到缓解。 钠钙双碱法的不足同样亦是明显的:碳酸钠的价格高,脱硫生成亚硫酸钠会被烟气过剩氧气氧化为硫酸钠,其中钠离子难以再生出来,需要不断补充钠碱。加之脱硫运行的耗损,实际钠碱消耗仍然不低。 另外,由于硫酸钠的生成存在于副产品石膏中,降低了石膏的使用价值,影响市场及价格。综合分析认为双碱法比较适用于中、小锅炉烟气脱硫,用于 HYPERLINK /NH3/52256.htm \l # 氮肥行业优势不明显。 2.3 氢氧化镁脱硫及其他湿法脱硫 利用氢氧化镁作为脱硫剂吸收烟气的二氧化硫,生成亚硫酸镁,并以空气中氧气氧化为硫酸镁。氢氧化镁作为脱硫剂具有较大的反应活性,脱硫效率高,液气比小,投资低等优点。缺点是脱硫副产物亚硫酸镁/硫酸镁虽可利用,综合效益不高,一般仍是采用抛弃法。氢氧化镁脱硫法与双碱法类似,于 HYPERLINK /NH3/52256.htm \l # 氮肥行业应用不具有明显优势。 其他湿式脱硫例如海水法、氧化锰法局限性较大,实际应用者甚少。 3 氨法烟气脱硫的可行性分析 简单的氨法烟气脱硫早在20世纪70年代国外已开始应用,真正有工业化意义的是始于氨-硫酸铵法。该法以一定浓度的氨水为脱硫剂,脱除烟气的二氧化硫生成亚硫酸铵,再用空气中氧气氧化成硫酸铵副产品,达到烟气净化的目的。分离出硫酸铵经干燥处理作为化肥投入市场,副产品能够得到充分的应用。由于氧化反应解决了亚硫酸铵的分解及气溶胶问题,同时产生具有商业化的副产品,脱硫运行的稳定性及费用达到工业化要求。以目前应用的几种氨法脱硫中,氨-硫酸铵法最为流行。 3

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