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混凝土结构施工工序质量管理措施分析 摘要：工程项目往往可分为若干阶段依次进行，如可行性分析在前，设计在后。一旦乱了各环节的顺序必将影响到工程最终质量。所以，开展任何工程都要遵循正确的工序。各工序之间紧密相连，若一个工序出现质量缺陷后面几道工序可能就无法正常进行。这就要求必须加强工序质量控制包括活动条件和活动效果两方面的质量，即开展活动的条件以及完成情况都必须达到规定标准。混凝土结构在现代化工程建设中有着广泛应用为充分发挥其优势必须确保其每道施工工序的质量。 引言 混凝土结构因具有强度高、刚度大、耐久性能好等特点而得到广泛运用，但是混凝土结构或构件在其质量的形成过程中，受到材料、施工工艺、施工方法、人员操作行为、施工机械、施工环境等诸多因素的影响较大，在施工过程中难免出现质量缺陷。因此，如何做好混凝土结构施工质量控制是非常重要的。 1施工工序质量管理以及混凝土结构 1.1工序质量 1.2两者之间的关系 首先，混凝土结构整体性好，耐高温，且能够灌注成各种结构，在建筑、水利、桥梁等行业应用越来越多。但施工工序较为复杂，对其强度和质量有很大影响。抗压强度是衡量混凝土质量的重要标准，结合相关理论知识，水灰比不变，使用高标号水泥的混凝土的抗压强度显然高于低标号水泥，若选错了标号，则质量也将受到影响。水泥强度不变时，混凝土的抗压强度随水灰比的增大而增大。由此可知，水灰比和水泥强度是影响混凝土抗压强度的主要因素，只需控制好这两个环节，混凝土的质量就不会出现太大问题。而粗骨料和温湿度也与混凝土强度有关，如同等强度的碎石混凝土要比卵石混凝土强度高，夏季要防止混凝土脱水，冬季则要防冻害。其次，混凝土标号与其平均强度、标准差之间有联系。为提高工程质量，必须确保平均强度大于标号，且其标准差要尽量降低。混凝土质量控制通常考虑两个方面，一是质量合格，二是节约成本。要实现这两点，需保证混凝土的配合比要合理，按照设计的配合比施工，同时还要加强原材料管理，禁止不合格的材料进入施工现场。总之，混凝土结构质量受很多因素影响，每一道工序都应全面考虑可能出现的因素将风险降至最低。而加强工序质量控制，往往要制定科学的计划和质量检查制度，然后设置控制点，做好预控工作。 2混凝土结构工程施工中存在的问题分析 2.1水泥过期和受潮 水泥在存放时，极其容易吸收空气中的水分和CO2颗粒表面缓慢水化硬化，从而降低了自身凝结力和强度。因此，在使用水泥之前，应当注意发下几点$首先是施工现场入库水泥应按品种#标号#出厂日期分别堆放。先到先用，防止混掺使用。其次是为防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时应垫起离地300mm以上，离墙也要300mm以上。堆放高度不超过10包。临时露天暂存水泥应用防雨篷布盖严，底板要垫高，并采用油毡#油纸或油布铺垫等防潮措施。最后是过期（3个月）水泥使用时应复查试验，按试验结果使用。 2.2漏筋 漏筋是混凝土施工中常见的质量问题之一。现代建筑物施工过程中通常先将钢筋与混凝土结合，主要目的是增加建筑物的整体强度和韧性，混凝土在这个过程中发挥着稳定钢筋混凝土结构的作用，减少因钢筋暴露引发的质量问题。在实际施工过程中如果施工人员操作出现问题，施工人员没有严格按照设计要求进行施工就会引发漏筋问题。另外，实际施工中如果施工人员没有在混凝土与钢筋之间设置保护层垫块，在长时间使用后也会产生漏筋问题。 2.3麻面 麻面在混凝土施工中经常发生。混凝土麻面主要表现为：混凝土某些位置出现缺浆、粗糙或者凹凸不平等问题，麻面不会直接减低建筑物的整体质量，但是对建筑物的外观有直接影响。混凝土施工中引发麻面的原因非常多，主要有混凝土模板不够光滑、操作问题以及后期养护工作不到位等。 2.4裂缝 混凝土裂缝直接影响建筑物的整体质量，在实际施工过程中，混凝土结构一旦出现裂缝将严重削弱建筑物墙体的整体强度和硬度，还在一定程度上降低了建筑物的实际效果。混凝土结构裂缝产生的原因主要有施工技术管理不到位、混凝土质量不符合设计要求以及施工人员安全责任意识偏低等。 3提高混凝土结构工程的施工质量的主要对策 3.1建筑原材料的质量控制 建筑原材料的质量控制是混凝土施工质量控制的关键内容。混凝土材料由水泥、骨料和水共同组成，目前我国混凝土原材料的品牌、型号以及规格数不胜数，其产地、等级和整体强度存在非大的差异，各原材料的质量也存在较大的差别，如果施工单位在材料选购的过程中不加以重视，很容易选购到质量、规格不符合件数施工的原材料从而引发施工质量问题。因此，建筑单位在安排专业技术人员从事材料选购工作后，还应该提高选购人员的安全质量意识，为提高材料的质量打下坚实的基础。另外，材料选购人员在实际选购工作中应该严格把握材料的质量关，在对比多家生产厂家的材料后选取经济效益高、材料质量好的厂家购买材料。选购人员在检查